Při měření teploty, kdy provozní podmínky překračují vhodné limity závitových spojů (např. vysoký tlak, vysoká teplota, velký průměr, silná koroze nebo častá demontáž), se upřednostňovaným řešením stávají přírubové spoje. Přírubové spoje, známé pro svou vysokou strukturální pevnost, výjimečnou spolehlivost těsnění a standardizovanou zaměnitelnost, zaujímají ústřední postavení v náročných průmyslových procesech. Kompletní systém přírubových spojů se skládá z protilehlých přírub, těsnícího těsnění a spojovacích šroubů. Jeho klasifikace je primárně založena na třech dimenzích: způsob připevnění, typ obložení a tlaková-teplota.
Část I: Klasifikace podle způsobu připevnění k potrubí/zařízení
Toto je nejzákladnější klasifikace, která určuje nosnost-a aplikační scénáře příruby.
1. Navařte přírubu krku
Tento typ nabízí nejvyšší strukturální integritu a výkon ze všech přírub. Vyznačuje se zkoseným nábojem, který přechází na svařovací-konec na tupo, který je přivařen k trubce. Zužující se náboj poskytuje vynikající strukturální vyztužení, hladce rozděluje napětí a zabraňuje koncentraci na hrdle příruby. V důsledku toho nabízí výjimečnou odolnost proti únavovému zatížení způsobenému mechanickými vibracemi, tepelným šokem nebo tlakovým cyklem.
Primární aplikace: Vysokotlaké, vysokoteplotní (nebo kryogenní) potrubní systémy pro toxická, hořlavá nebo výbušná média. Preferovaná volba pro kritické jednotky v petrochemii, výrobě energie a ropovodech a plynovodech. Je to ideální způsob připojení pro zavádění teplotních čidel přes teploměrné jímky do systémů v extrémních podmínkách (např. vysokotlaká pára).
2. Navlékněte-na přírubu
Otvor kluzné příruby- je o něco větší než vnější průměr trubky. Během instalace trubka klouže přes přírubu a koutové svary jsou aplikovány na vnitřní i vnější straně příruby ke konci trubky. Jeho struktura je jednodušší než svarový krk, levnější a relativně snadněji se instaluje, ale má nižší pevnost.
Primární aplikace: Široce se používá ve středních- až nízkotlakých-systémech kapalin a plynů (např. chladicí voda, nízkotlaká pára, vzduch). Nejčastěji používaný a nejpočetnější typ příruby v závodech. Díky své hospodárnosti je široce používán pro body měření teploty v ne-extrémních podmínkách.
3. Závitová příruba
Tato příruba má středový otvor s vnitřními trubkovými závity (např. NPT nebo BSPT) a lze ji našroubovat přímo na trubku s odpovídajícími vnějšími závity, což eliminuje potřebu svařování. Toto spojení je odnímatelné.
Primární aplikace: Používá se především tam, kde není žádoucí svařování. Příklady zahrnují přidávání měřicích bodů do stávajících potrubí, trubek z legované oceli (složité svařovací postupy), oblastí, kde je zakázána práce za tepla (např. části rafinérií, chemických závodů) nebo míst vyžadujících pravidelnou demontáž kvůli kontrole. Jeho jmenovitý tlak je obecně nižší než u přírub s přivařovacím hrdlem.
4. Socket Weld Flange
Podobá se nasunutí-na přírubě, ale její otvor má zapuštěné osazení (zásuvku). Trubka se vloží do hrdla a poté se koutově svaří pouze z vnější strany. Tato konstrukce nabízí lepší únavovou pevnost než prokluzování-přírub a robustnější svar.
Primární aplikace: Používá se hlavně pro vysokotlaké potrubní systémy s malým -průměrem (obvykle DN menší nebo rovný 50)-, jako jsou impulsní potrubí pro přístroje nebo hydraulická potrubí. Poskytuje spolehlivější spojení pro malé trubky ve srovnání s nasouvacími-přírubami.
5. Přeplátovaná příruba spoje
Tato příruba není přímo přivařena k potrubí. Místo toho "přesahuje" přes konec trubky, který je opatřen samostatným "přeplátovaným spojovacím koncem" nebo "základní přírubou". Samotná příruba se může volně otáčet, což usnadňuje vyrovnání otvorů pro šrouby během montáže. Tlak je přenášen na nástavec, zatímco příruba slouží pouze k připojení a stlačení těsnění.
Primární aplikace: Vhodné pro drahé nebo -neželezné potrubí (např. měď, slitiny niklu, plastové- potrubí vyložené), protože je potřeba pouze levná příruba z uhlíkové oceli, zatímco koncovka může být ze stejného materiálu jako potrubí, což šetří náklady. Používá se také tam, kde je vyžadována častá demontáž nebo přesná orientace otvorů pro šrouby.
Část II: Klasifikace podle typu těsnicí plochy
Obložení je srdcem těsnosti-přírubového systému. Jeho tvar určuje typ těsnění a integritu těsnění.
1. Zvednutý obličej
Nejběžnější typ se zvýšeným hladkým kroužkem na těsnicí ploše. Obvykle se používá s ne-kovovými měkkými těsněními (např. lisovaný azbest, PTFE, vyztužený grafitem-). Zvýšená výška poskytuje prostor pro stlačení těsnění.
Použití: Nejrozšířenější, vhodné pro obecné služby, jako je voda, pára, vzduch a olej při jmenovitých tlacích od PN1,6 do PN16 (nebo třídy 150 až 300).
2. Mužský-ženský obličej
Skládá se z páru: jedna příruba se zapuštěným čelem (samice) a jedna se zvýšeným čelem (samec). Těsnění sedí uvnitř ženského obličeje a mužský obličej do něj zapadá. Tento design zajišťuje dobré umístění těsnění, zabraňuje vyfouknutí těsnění-a omezuje nadměrnou-kompresi.
Použití: Nabízí lepší utěsnění než RF, vhodné pro vyšší tlaky (např. PN4.0-PN10.0, třída 300-třída 600) nebo tam, kde mají média tendenci prosakovat.
3. Tvář jazyka a drážky
To nabízí nejlepší integritu těsnění. Jedna příruba má přesně-obrobené pero a druhá má odpovídající drážku. Těsnění (často kovový kroužek-spoj nebo vroubkované kovové těsnění) je umístěno v drážce, ohraničené na čtyřech stranách stěnami pera a drážky, což prakticky znemožňuje vyfouknutí-a poskytuje dlouhou těsnící dráhu.
Použití: Používá se pro extrémní a nebezpečné provozy: vysoký tlak (PN10.0 a vyšší, třída 600 a vyšší), vysoká teplota, toxické, hořlavé nebo vysoké vakuum. Běžné v blocích aktivních reaktorů v petrochemickém průmyslu.
4. Plochý obličej
Celá plocha příruby je plochá a hladká, bez vyvýšené plochy. Obvykle vyžaduje celoplošné-těsnění, které pokrývá celý povrch.
Aplikace: Používá se především s přírubami vyrobenými z-nepevných materiálů, jako je litina nebo plast, nebo pro aplikace s velmi nízkým{1}}tlakem (PN0,6, PN1,0), jako jsou systémy cirkulační vody. Zabraňuje vysokému místnímu napětí na přírubě.
Část III: Klasifikace podle tlakové{0}teplotní třídy
Schopnost příruby obsahovat tlak-není pevná hodnota, ale mění se v závislosti na materiálu a provozní teplotě. To je indikováno jeho "tlakovou třídou."
Řada PN: Evropský a čínský systém, metrické jednotky. Příklady: PN10, PN16, PN25, PN40, PN63. Číslo představuje maximální povolený pracovní tlak v barech při 20 stupních. Například PN16 udává návrhový tlak 16 bar.
Class Series: Americký systém, imperiální jednotky. Příklady: Třída 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. Číslo třídy je bezrozměrné jmenovité označení, nikoli přímá hodnota tlaku. Třída 150 odpovídá jmenovitému tlaku přibližně 20 barů při teplotě okolí, ale přípustný tlak pro stejnou přírubu se při vyšších teplotách snižuje. Vztah specifického tlaku{11}}teploty je třeba zkontrolovat v tabulkách hodnocení podle norem jako ASME B16.5.
Zásada výběru: Třída příruby musí být zvolena na základě maximálního pracovního tlaku při projektované teplotě, aby bylo zajištěno, že protipříruby, těsnění a šrouby jsou dimenzovány pro stejnou třídu provozu.
Závěr
U aplikací teplotních snímačů je výběr příruby komplexním rozhodovacím-procesem: Nejprve určete požadovaný typ obložení (RF, MFM, TG) na základě tlaku a charakteristik média. Poté vyberte způsob upevnění (WN, SO, závitový atd.) na základě materiálu potrubí, požadavků na instalaci a nákladů. Nakonec vyberte správnou tlakovou třídu (PN nebo Class) z příslušných norem (např. GB/T, HG/T, ASME B16.5) na základě návrhové teploty a tlaku. Správně vybraný přírubový spoj je základním kamenem pro zajištění dlouhodobého-bezpečného a netěsného{9}}provozu bodu měření teploty.
