Křivka tvrdosti H13 po popouštění ukazuje, že tvrdost je stabilní při 48~52 HRC v rozmezí teplot popouštění 550~600 stupňů a optimální mikrostruktury a vlastností lze dosáhnout dvěma procesy popouštění.
1. Typický proces popouštění a korespondence tvrdosti
Teplota popouštění (stupně) Rozsah tvrdosti (HRC) Mikrostruktura Použitelné scénáře
550 50~52 Temperovaný martenzit + rozptýlené karbidy Vysoké požadavky na odolnost proti opotřebení, je nutná kontrola křehkosti
580 (doporučeno) 49~51 Jednotný temperovaný martenzit + jemné karbidy Nejlepší celkový výkon, hlavní proces
600 48~50 Mírné změkčení, zlepšená houževnatost Vysoká rázová houževnatost, přijatelné mírné změkčení
Skutečné údaje: Po temperování na 580 stupňů po dobu 2 hodin po 2 cykly byla naměřená tvrdost trysky s horkým vtokem H13 49,8 HRC, s životností přesahující 500 000 cyklů.
2. Vliv dob popouštění na tvrdost
Single tempering: Insufficient residual stress release, potentially high hardness (>52 HRC), nestabilní mikrostruktura;
Dva cykly popouštění: Důkladné uvolnění napětí, tvrdost klesne na 48~52 HRC, rozsah Menší nebo rovný 2 HRC, stabilní výkon;
Tři nebo více cyklů temperování: Žádný významný zisk, ale zvyšuje spotřebu energie a riziko hrubnutí zrna.
Klíčová poznámka: Pec musí být před druhým temperovacím cyklem ochlazena vzduchem- na pokojovou teplotu, aby se zabránilo hromadění tepelného napětí vedoucího k praskání.
3. Zpracujte kontrolní body pro zajištění reprodukovatelnosti křivky
Přesná teplota: Použijte pec s regulací teploty- PID, nastavenou na 580 stupňů ±5 stupňů, s vícenásobným měřením teploty, abyste zajistili teplotní rozdíl pece menší nebo rovný ±5 stupňů;
Dostatečná doba: Každá doba držení Větší nebo rovna 2 hodinám, u silnějších dílů přidejte 30 minut na každých 25 mm tloušťky;
Archivace procesu: Udržujte kompletní teplotní křivky pece a záznamy o zkouškách pro každý cyklus pece pro řízení sledovatelnosti.
Bezpečnostní zásady: "Přesná teplota, dostatečný počet cyklů a archivace dat" pro zajištění konzistentních křivek tvrdosti pro každou šarži.
