Podle dlouhodobého-limitu odolnosti vůči pracovní teplotě se termočlánky s horkým kanálem jasně dělí na typ s běžnou teplotou a typ odolný proti vysoké teplotě{1}}, dvě hlavní kategorie. Jsou mezi nimi obrovské zásadní rozdíly ve složení základního materiálu, technologii konstrukčního zpracování, použitelných pracovních podmínkách a životnosti. Náhodné smíšené použití buď způsobí selhání senzoru v extrémně-vysokoteplotních prostředích, nebo způsobí zbytečné plýtvání náklady při konvenční výrobě teplot. Je nutné přesně rozlišovat a vybírat podle aktuálních nároků na teplotu zpracovatelské suroviny.
Pokud jde o slitinové drátěné materiály pro měření teploty jádra, termočlánky s běžnými horkými vložkami používají konvenční standardní termoelektrické slitinové vzorce s dlouhodobě-stabilní bezpečnou pracovní teplotou v rozsahu od 200 stupňů do 350 stupňů, které mohou plně splnit požadavky na teplotu zpracování většiny běžných plastů, jako jsou PP, ABS, PE a běžné modifikované materiály. Termočlánky odolné vysokým-teplotám využívají importované vysoce-čisté dráty z upgradovaného slitinového jádra doplněné anti-oxidačními vysokoteplotně stabilními prvky{7}}, které mohou nepřetržitě pracovat stabilně po dlouhou dobu v prostředí 350 stupňů až 450 stupňů a stále si zachovávají přesný výkon termoelektrické konverze bez rychlého driftu a stárnutí.
Pokud jde o ochranné materiály vnějšího pláště, běžné produkty používají konvenční skořepiny z nerezové oceli s běžnou technologií povrchové úpravy, jejichž povrch snadno oxiduje, odbarvuje a rychle koroduje v dlouhodobě -vysoko{1}}teplotních prostředích, což vede ke snížení účinnosti vedení tepla. Kryty termočlánků odolné proti vysokým teplotám využívají vysoce -kvalitní tepelně{5}}odolné slitinové materiály, v souladu s vakuovým vysokoteplotním-anti{7}}oxidačním procesem povlakování, který dokáže odolat vysoko-oxidaci, korozi těkavými plyny z taveniny a erozi tepelného záření a udržovat vnější strukturu pláště po dlouhou dobu stabilní a čistou{9}
Pokud jde o technologii strukturálního těsnění a vnitřní výplně, modely odolné vůči vysokým{0}}teplotám využívají izolační výplňové materiály s vysokou-vysokou{2}}teplotou a integrovanou technologii kompresního těsnění, která může zabránit uvolnění vnitřní struktury a snížení izolačního výkonu způsobenému dlouhodobým-vypalováním při velmi{4}}vysoké teplotě. Běžné termočlánky používají běžné výplňové a těsnící materiály, které se snadno změkčují a deformují v prostředí s extrémně-vysokou teplotou, což má za následek vnitřní poruchu signálu a selhání měření.
Pokud jde o použitelné výrobní scénáře, termočlánky s běžnou teplotou jsou široce používány v každodenních civilních plastových výrobcích, obalových materiálech, každodenních potřebách a dalších příležitostech konvenčního vstřikování při teplotě, s nízkými pořizovacími náklady a vysokým nákladovým výkonem, což je nejběžnější ekonomická volba v tomto odvětví. Termočlánky odolné vysokým-teplotám se zaměřují hlavně na vysoké-teploty při zpracování plastů, včetně POM, PA66, vysokoteplotně vyztužených materiálů, PPS, LCP, speciálních materiálů odolných proti vysokým teplotám-PC a dalších surovin, které potřebují dlouhodobé-lisování nad 360 stupňů} pro systémy s vysokou teplotou{{8}stupně elektronické součástky a letecké podpůrné plastové součásti.
Pokud jde o životnost a rozdíl ve stabilitě, za stejných-teplotního pracovního prostředí budou mít běžné termočlánky zřejmý teplotní posun, pomalou odezvu na signál a útlum výkonu v krátkém servisním cyklu, což vyžaduje častou kalibraci a výměnu. Zatímco termočlánky odolné vůči vysokým teplotám- udržují stabilní přesnost měření a citlivou rychlost odezvy po dlouhou dobu, s nižší frekvencí pozdější údržby a delší komplexní životností.
Při skutečném výběru a přizpůsobení se řiďte jednoduchým principem: spárujte běžné termočlánky pro výrobu pod 350 stupňů pro kontrolu výrobních nákladů; rovnoměrně rozmístěte profesionální termočlánky odolné vysokým-teplotám, jakmile dlouhodobě-stabilní pracovní teplota překročí 350 stupňů Není povoleno používat běžné nízkoteplotní -senzory v ultra-teplotních prostředích z důvodu úspory nákladů, aby se předešlo častým poruchám ovlivňujícím postup výroby. Rozumný výběr klasifikace může nejen zajistit stabilní kvalitu regulace teploty, ale také účinně řídit nákup náhradních dílů pro podniky a komplexní náklady na použití.
