Pokud dojde k poruše čidla pro vyrovnání teploty, měla by být zahájena okamžitá tří{0}}kroková nouzová reakce: redundantní přepínání, ruční ovládání teploty a dočasná ochrana. To je zásadní pro zamezení přerušení výroby a vadám šarží, zejména ve Wuhanu s vysokou-teplotou a vysokou-vlhkostí, kde je rychlá reakce zásadní.
1. Automatické/ruční přepnutí na záložní senzor (dokončeno během 0–30 sekund)
Systém by měl automaticky detekovat poruchu primárního čidla (např. návrat signálu na nulu, teplotní rozdíl > 2 stupně po dobu 3 sekund) a během 0,5 sekundy přepnout na záložní kanál.
Pokud se automatické přepínání nezdaří, okamžitě vynucte ruční přepnutí na záložní čidlo, abyste zabránili selhání regulace teploty.
Po přepnutí sledujte, zda se teplotní křivka stabilizuje, abyste ověřili, že záložní kanál funguje normálně.
2. Aktivujte režim ruční regulace teploty PID (během 30 sekund až 5 minut). Pokud dojde k poruše primárního i záložního snímače nebo selže přepínání, okamžitě odpojte kompenzační systém AI a přepněte na tradiční PID řízení. Manuálně nastavte cílovou hodnotu na základě historických parametrů procesu (např. běžně používaná teplota 280 stupňů) a sledujte aktuální kolísání teploty. Přesnost regulace teploty lze snížit na ±1,0 stupně, aby se zajistila relativně stabilní tekutost taveniny a udržela se krátkodobá-výroba.
Provozní hodnota: Lékařská společnost se vyhnula hromadnému sešrotování v hodnotě 120 000 jenů rychlým přechodem na PID řízení.
3. Dočasná ochrana a monitorování výroby (do dokončení výměny)
Aktivace prahu dočasného poplachu: Dočasně zvyšte prahovou hodnotu poplachu rozdílu teplot na 3 stupně, aby se zabránilo častým falešným poplachům narušovat výrobu;
Enhance Infrared Temperature Measurement Comparison: Scan the nozzle's outer surface with an infrared thermometer every 15 minutes. If the deviation from the system reading is >3 stupně, okamžitě zastavte stroj;
Snížení produkčního tempa: Přiměřeně zpomalte cyklus vstřikování, abyste snížili tepelný šok a zabránili eskalaci poruchy;
Označit abnormální produkty: Individuálně označte produkty vyrobené během období nouzové manipulace pro následnou úplnou kontrolu nebo snížení kvality.
Doporučení pro lokalizaci: Během období dešťů umístěte do propojovací krabice balíček s vysoušedlem a zapněte miniaturní topné těleso, abyste zabránili sekundární absorpci vlhkosti.
4. Následné-akce (budou dokončeny do 2 hodin)
Informujte personál údržby, aby se připravil na výměnu a získal stejný model senzoru (např. pancéřový termočlánek typu K{2}}) předem;
Naplánujte si odstávku pro dokončení výměny a kalibrace během příští výměny formy nebo předání směny;
Po výměně je rekalibrace povinná. Proveďte krokový test a aktualizujte časovou konstantu T, abyste zajistili kompatibilitu modelu AI.
Uzavřená{0}}správa smyčky: Vygenerujte „Záznam o nouzových situacích“ včetně času, operátora, způsobu manipulace a šarže produktu pro snadnou sledovatelnost a analýzu.
