Nekvalitní termočlánky se zdají být zpočátku levnější, ale drasticky zvyšují celkové výrobní náklady prostřednictvím skrytých nákladů v průběhu lisovacího procesu.
Časté poruchy snímačů způsobují neplánované prostoje, snižují výkon a zpožďují objednávky. Každé zastavení má za následek ztrátu příjmů a promarněnou pracovní dobu.
Nestabilní naměřené teploty zvyšují míru zmetkovitosti v důsledku roztažení, popálenin, krátkých výstřelů a rozměrových změn. Každý vadný díl plýtvá materiálem, energií a strojním časem.
Termočlánky nízké kvality často způsobují sekundární poškození ohřívačů, trysek a rozdělovačů v důsledku nekontrolovaného přehřátí. Výměna komponent je mnohem dražší než prémiové senzory.
Zvýšená práce na údržbě zvyšuje náklady, protože technici opakovaně řeší problémy, vyměňují a kalibrují horší termočlánky.
Nekonzistentní zpracování vyžaduje časté zásahy operátora a úpravu parametrů, což snižuje celkovou efektivitu.
Pro kompenzaci špatné teplotní stability může být zapotřebí delší doby cyklu, což snižuje hodinový objem výroby.
U velko-objemové výroby kumulativní náklady na nízko{1}}kvalitní termočlánky rychle převyšují cenový rozdíl prémiových a spolehlivých senzorů. Investice do vysoce-výkonných termočlánků snižuje celkové náklady na vlastnictví.
