Stupeň přesnosti termočlánku není pouze specifikací v technickém listu-, přímo určuje stabilitu a opakovatelnost procesu vstřikování. Podle IEC 60584 jsou termočlánky zařazeny do tříd tolerance, přičemž třída 1 je nejvyšší pro všeobecné průmyslové použití. U typu K umožňuje třída 1 toleranci ±1,5 stupně od -40 stupňů do +375 stupně a ±0,004×|t| nad 375 stupňů. Třída 2 umožňuje ±2,5 stupně a ±0,0075×|t|, v daném pořadí. Tento rozdíl se může zdát zanedbatelný, ale v praxi se promítá do podstatných změn procesu. Zvažte zónu horkého kanálu nastavenou na 250 stupňů pro lisování polykarbonátu. Termočlánek třídy 2 může číst kdekoli od 247,5 stupně do 252,5 stupně, zatímco regulátor věří, že je to 250 stupňů. Pokud je skutečná teplota taveniny 252,5 stupňů, viskozita klesne, což způsobí záblesk a rozměrové smrštění. Pokud je 247,5 stupně, tavenina se stává viskóznější, což má za následek krátké výstřely nebo vysoký vstřikovací tlak. U vícedutinových forem použití senzorů třídy 2 v různých zónách znamená, že každá zóna může pracovat při mírně odlišné skutečné teplotě, což vede k odchylkám hmotnosti a rozměrů mezi dutinami. Termočlánky třídy 1 se svou těsnější tolerancí tuto nejistotu snižují. Navíc posun v čase dále rozšiřuje účinnou toleranci. Snímač třídy 1, který se během roku posune o +0.5 stupňů, zůstává v rámci limitu své třídy, ale snímač třídy 2, který odchyluje stejnou hodnotu, se může přiblížit hranici své tolerance. Proto jsou pro vysoce-přesné aplikace-bezpečnostní automobilové díly, lékařská zařízení a optické komponenty-povinné termočlánky třídy 1 nebo dokonce speciální tolerance (±0,5 stupně). Pro běžné obaly nebo spotřební zboží může být dostatečná třída 2, ale procesní inženýr musí počítat s potenciálními odchylkami. Kalibrační intervaly také závisí na třídě; Snímače třídy 1 často vyžadují roční kalibraci k udržení certifikace, zatímco snímače třídy 2 mohou být kontrolovány méně často. Při nákupu termočlánků vždy požadujte skutečný kalibrační certifikát s uvedením odchylky při typických provozních teplotách, nikoli pouze klasifikaci třídy. Někteří dodavatelé nabízejí „spárované“ sady, kde jsou odchylky všech termočlánků ve vícezónovém systému v rozmezí ±0,5 stupně, což zajišťuje konzistentní čtení všech zón, i když absolutní přesnost není dokonalá. Toto je nákladově{54}}efektivní způsob, jak dosáhnout jednotnosti mezi dutinami-. Stručně řečeno, výběr správné třídy přesnosti je strategické rozhodnutí, které vyvažuje náklady a kvalitu. Použití vyšší třídy, než je nutné, může zvýšit počáteční náklady, ale úspory z menšího množství odpadu a méně problémů s kvalitou často ospravedlní investici. Pochopení tříd tolerance umožňuje inženýrům specifikovat senzory, které splňují skutečné požadavky jejich procesu, nikoli pouze výchozí možnost.
