Viskozita materiálu při vstřikování přímo souvisí s teplotou taveniny, takže přesnost termočlánku je kriticky důležitá pro konzistentní tok a kvalitu dílů. Viskozita určuje, jak snadno plast vyplní dutinu, a dokonce i malé změny teploty z nepřesných měření mohou významně změnit chování proudění. Nízká viskozita v důsledku přehřátí způsobuje vzplanutí, navlékání a rozměrovou nestabilitu. Vysoká viskozita v důsledku nedostatečného zahřátí vede ke krátkým výstřelům, stopám a vysokému namáhání. Termočlánky poskytují přesné údaje o teplotě potřebné k udržení optimální viskozity během výroby. Rychlé a stabilní senzory zajišťují, že úpravy proběhnou rychle dříve, než dojde k závadě. Při přesném lisování vyžaduje těsná kontrola viskozity přesnost termočlánku v rozmezí ±1 stupně. Změny viskozity ovlivňují nejen vzhled součásti, ale také mechanické vlastnosti a strukturální integritu. Přední zpracovatelé používají zpětnou vazbu termočlánku k jemnému-vyladění viskozity a optimalizaci chování při plnění. Pochopení vztahu teploty{11}}viskozity zdůrazňuje důležitost spolehlivých snímacích komponent. Vysoce přesné termočlánky jsou základními nástroji pro řízení viskozity a zajištění vysoce kvalitních{14}výsledků lisování.
