Vlhkost v hygroskopických pryskyřicích, jako je PA, PET a PC, nejenže způsobuje defekty součástí, ale také nepřímo ovlivňuje výkon a životnost termočlánku. Vztah mezi vlhkostí pryskyřice a chováním senzoru je často přehlížen.
Vlhkost v roztavené pryskyřici se během vstřikování mění na páru o vysoké teplotě-. Tato pára proniká těsněními termočlánků a montážními mezerami, snižuje izolační odpor a způsobuje šum signálu.
Opakované vystavení páře urychluje oxidaci pláště termočlánku a vnitřních slitin. To vede k rychlejšímu posunu a předčasnému selhání, zejména v prostředí s vysokou-teplotou.
Degradace-související s vlhkostí zvyšuje těkavost taveniny a korozní vedlejší produkty. Tyto látky napadají povrch senzoru a postupně narušují jeho výkon.
Díly s vysokým obsahem vlhkosti často vyžadují vyšší teploty zpracování, čímž dochází k dodatečnému tepelnému namáhání termočlánků a zkrácení životnosti.
Nestabilní chování taveniny způsobené vlhkostí si vynucuje častější úpravy parametrů, což vede k větším teplotním výkyvům, které urychlují únavu senzoru.
Vady-způsobené vlhkostí, jako jsou rozevření a bubliny, vedou k delšímu výrobnímu cyklu a zvýšenému celkovému tepelnému cyklování termočlánků.
Správné sušení pryskyřice nejen zlepšuje kvalitu dílů, ale také chrání termočlánky před působením páry a chemickou korozí. Udržováním nízké úrovně vlhkosti prodlužují formovače životnost senzoru a zlepšují stabilitu.
