Neexistuje jednotná norma pro to, jak dlouho může být horký vtok dále používán po selhání koroze. Závisí na druhu a stupni koroze a provozních podmínkách: Pokud je mírná důlková koroze (hloubka<0.1mm) and no tendency to spread, it can be operated with caution.
I. Posouzení zbývající životnosti podle typu a závažnosti koroze
1. Chemická koroze (např. HF -indukovaná koroze během zpracování PFA)
Mírná koroze (hloubka důlku < 0,1 mm, řídká distribuce):
Odhadovaná životnost: 300–500 cyklů
Varování před rizikem: Koroze může urychlit její šíření; endoskopické opětovné{0}}vyšetření se doporučuje každých 100 cyklů.
Povinná opatření: Snižte teplotu zpracování na méně než nebo rovnou 340 stupňům, abyste snížili tvorbu HF a prodloužili přechodné období.
Střední koroze (hloubka důlku 0,1–0,15 mm nebo zmenšení průměru žlabu o 0,1 mm nebo větší):
Odhadovaná životnost: 100–200 cyklů
Varování před rizikem: Zvýšený plnicí tlak může vést ke krátkým výstřelům nebo záblesku a existuje riziko perforace.
Podpora dat: Snížení průměru o 0,15 mm může zvýšit místní smykovou rychlost o 25 %, čímž se urychlí degradace materiálu.
Silná koroze (Hloubka důlku větší nebo rovna 1. 0.15 mm nebo již pozorovaný únik/prosakování:
Doporučení: Okamžitě zastavte stroj a vyměňte díl. Další používání může vést k úniku taveniny, poškození formy nebo dokonce k bezpečnostní nehodě.
2. Elektrochemická koroze (např. galvanická koroze v blízkosti potrubí chladicí vody)
Lokalizovaná rez nebo štěrbinová koroze: Pokud nepronikla tloušťkou stěny a zdroj elektrolytu byl odpojen (např. oprava netěsností, výměna měděných trubek):
Odhadovaná doba použitelnosti: 200-400 cyklů
Pokud došlo k vyboulení, mikro-trhlinám nebo selhání izolace:
Doporučení: Vyměňte co nejdříve, aby se zabránilo prosakování chladicí vody do horkého kanálu a způsobení výbušné páry.
Posudková mnemotechnická pomůcka: "Malé prohlubně lze tolerovat, hluboké prohlubně je třeba vyměnit; únik musí být okamžitě zastaven, voda a oheň jsou neslučitelné."
II. Klíčové faktory ovlivňující zbývající životnost
|
Faktory |
Rozšířené použití |
Zkrácené použití |
|
Materiály na zpracování |
Použití ne-fluoroplastů (např. PP, ABS) |
Pokračující zpracování fluoropolymerů jako PFA a PTFE |
|
Regulace teploty |
Přísná kontrola teploty Menší nebo rovno 340 stupňům |
Over-temperature operation (>350 stupňů) |
|
Hospodaření s chladicí vodou |
Kvalita čisté vody, neutrální pH |
Nadměrné chloridové ionty, vysoká vodivost |
|
Frekvence údržby |
Pravidelná endoskopická kontrola |
Dlouhodobý-nedostatek kontroly, neznámá expanze koroze |
Technické doporučení: Jakmile je koroze zjištěna, měl by být vytvořen soubor pro monitorování koroze, který bude zaznamenávat hloubku a rychlost expanze korozních důlků během každé kontroly, aby bylo možné předpovídat zbývající životnost.
III. Zásady bezpečného provozu
Stroj musí být okamžitě vypnut, pokud dojde k některé z následujících situací:
Roztavený materiál prosakuje z horkého vtoku.
Mezi okruhem chladicí vody a horkým vtokem proudí smíšená voda (voda vstupující do materiálu nebo materiál vstupující do vody)
Endoskopie odhalí zmenšení tloušťky stěny o více než 30 %.
Produkty neustále vykazují černé skvrny, karbonizaci nebo rozměrový posun.
Během přechodného používání je vyžadováno zvýšené monitorování:
Proveďte endoskopickou kontrolu každých 100 cyklů formy.
Zaznamenávejte kolísání vstřikovacího tlaku a teploty každou směnu.
Během odstávky očistěte zbytky neutrálním čisticím prostředkem, abyste zabránili hromadění kyselých látek.
Varování před rizikem: Násilné používání horkého vtoku po jeho životnosti může způsobit korozi horkého vtoku, což může vést k selhání formy, poškození lisu nebo bezpečnostním nehodám. Celkové náklady jsou mnohem vyšší než včasná výměna.
