Nastavení přítlačné síly na dně otvoru snímače horkého vtoku vyžaduje cílená nastavení podle typu odchylky přítlačné síly (příliš vysoká/příliš nízká/nerovnoměrné rozložení). Konečným cílem je řídit celkovou přítlačnou sílu v přijatelném rozsahu 5~15N a zajistit rovnoměrné rozložení síly. Konkrétní způsoby úpravy jsou následující:
1. Adjustment for Excessive Contact Force (>15N)
Nejčastější odchylkou je nadměrná přítlačná síla. Postupujte takto:
Kompletně rozeberte snímač, očistěte veškeré zbytky řezu ze dna otvoru a změřte aktuální skutečné předpětí (vypočtené jako: délka sondy snímače vyčnívající z koncové plochy montážního závitu - ...);
Pokud předpětí překročí standardní horní limit pro odpovídající konstrukci (typ upnutí se závitem > 0,25 mm, typ stavěcího šroubu > 0,2 mm, velká vysokotlaká -forma > 0,3 mm): Zbruste spodní část otvoru pomocí frézy, abyste upravili předpětí na standardní rozsah pro odpovídající konstrukci;
Pokud předpětí odpovídá normě, ale je příliš{0}}utaženo: Znovu smontujte, přísně kontrolujte stupeň utažení podle požadavků-pokud je k dispozici momentový klíč, nastavte odpovídající moment podle specifikace závitu (M3: 0,3~0,6N·m; M4: 0,5~1,0N·m;
M5: 0,8~1,5N·m), pokud není k dispozici žádný momentový klíč, utáhněte pouze další 1/12~1/6 otáčky po utažení do správné polohy; Pro konstrukce typu stavěcího šroubu: přímo povolte stavěcí šroub o 1/8 otáčky, abyste snížili přítlačnou sílu na přijatelný rozsah.
2. Úprava pro nedostatečnou kontaktní sílu (<5N)
Nedostatečná přítlačná síla může způsobit zpoždění měření teploty. Způsob úpravy je jednoduchý:
Nejprve se ujistěte, že na dně otvoru nejsou žádné zbytky nečistot. Poté utáhněte snímač o požadovaný počet otáček podle standardních požadavků: U typů s upínáním se závitem utáhněte o 1/12 až 1/6 otáčky; u typů stavěcích šroubů dotáhněte o 1/8 až 1/4 otáčky.
Pokud je přítlačná síla po utažení na limit stále nedostatečná, znamená to nedostatečnou před{0}}utažení. Po vyjmutí senzoru přidejte na konec sondy podložku z nerezové oceli o tloušťce 0,1 až 0,2 mm, abyste zvýšili účinnou před{4}}utažení a zlepšili kontaktní sílu.
Po nastavení opakujte test pro potvrzení. Přítlačná síla v rozsahu 5 až 15 N je považována za 合格 (kvalifikovaná).
3. Úprava pro nerovnoměrné rozložení kontaktní síly
Pokud dojde k lokalizovanému nerovnoměrnému zatížení, řešte konkrétní problémy související s přesností lepení:
Demontujte snímač a zkontrolujte spodní rovinu otvoru a čelní čelo sondy: Pokud jsou na dně otvoru otřepy nebo výstupky, obruste dno, abyste zajistili odchylku rovinnosti menší nebo rovnou 0,02 mm a odchylku rovnoběžnosti mezi dnem otvoru a čelní plochou sondy menší nebo rovnou 0,03 mm;
Pokud jsou nerovnosti způsobeny nesouosostí: Znovu koaxiálně smontujte, symetricky utáhněte upínací konstrukci a po sestavení pomocí spárové měrky zkontrolujte mezeru kolem montážního čela snímače a montážní plochy formy, přičemž řiďte celkový rozdíl mezery na Menší nebo rovný 0,02 mm;
Mírná nerovnoměrná distribuce nevyžaduje přepracování: Jednoduše umístěte 0,1~0,2mm silnou vrstvu tepelně vodivé měděné fólie mezi sondu a dno otvoru, abyste vyplnili malé mezery a rozptýlili napětí, čímž se zlepší rovnoměrnost rozložení síly.
4. Požadavky na ověření po úpravě
Po úpravě je nutné provést ověření, aby se potvrdila shoda:
Přesné ověření: Znovu otestujte pomocí digitálního tlakoměru-tahu. Rovnoměrné vroubkování olověné fólie v rozsahu 5~15N znamená shodu.
Rychlé ověření na místě-: Rozdíl mezi upravenou rychlostí ohřevu horkého vtoku a hodnotou kvalifikovaného senzoru stejné specifikace by měl být<30%. After stable production, temperature fluctuations should be ≤±3℃ to indicate compliance.
