Selhání žíhání termočlánků z drahých kovů může přímo vést k teplotnímu posunu, selhání kalibrace a dokonce k poškození zařízení. Klíč k zamezení selhání žíhání spočívá v „přesné kontrole v průběhu celého procesu“-od před-žíhání, nastavení parametrů, způsobu ohřevu až po chlazení a testování, každý krok musí přísně dodržovat postupy. Následují strategie systematické prevence založené na národních ověřovacích předpisech (jako je JJG75-2022) a průmyslových postupech.
I. Před žíháním: Důkladně odstraňte nečistoty a eliminujte počáteční napětí
1. Přísně dodržujte postup čištění
Moření kyselinou: Namočte do 30%~50% zředěné kyseliny chlorovodíkové nebo zředěné kyseliny dusičné po dobu 1 hodiny, abyste odstranili oxidy a kovové nečistoty.
Čištění tetraboritanem sodným (vhodné pro silnou kontaminaci): Zahřejte na 1100~1150 stupňů, nechte roztavený materiál stékat dolů a odnášel nečistoty s nízkým -bodem tání-.
Proplachování destilovanou vodou: Opláchněte opakovaně, dokud nebude neutrální, aby zbytková činidla neovlivňovala termoelektrické vlastnosti.
Neúplné čištění je častou příčinou selhání žíhání; zbytkové nečistoty mohou při vysokých teplotách vytvářet lokalizované potenciální anomálie.
2. Insulation Material Pretreatment: High-purity alumina or double-hole ceramic tubes need to be calcined at >1000 stupňů, aby se zabránilo uvolňování plynů nebo nečistot. Při zavádění trubice zacházejte opatrně, aby nedošlo k mechanickému poškození a zavedení nového napětí.
3. Kontrola integrity elektrody: Vizuálně zkontrolujte nebo použijte lupu na praskliny, zmenšení průměru a zkroucení.
Podle JJG75-2022 je standardní termočlánek s pájeným spojem uprostřed jakékoli elektrody okamžitě vyřazen.
II. Během žíhání: Přesná kontrola čtyř klíčových parametrů
1. Vědecké a rozumné nastavení teploty
|
Typ termočlánku |
Doporučená teplota žíhání |
Varování před riziky |
|
Typ S (Platinum{0}}Rhodium 10-Platinum) |
1100 stupňů |
<1100℃: Incomplete stress relief; >1450 stupňů: Hrubá zrna a křehkost |
|
Typ R (Platinum{0}}Rhodium 13-Platinum) |
1100 stupňů |
Stejné jako výše |
|
Typ B (Platinum-Rhodium 30-Platinum-Rhodium 6) |
1250 stupňů |
Ultra{0}}vysokoteplotní aplikace vyžadují k aktivaci rekrystalizace ještě vyšší teploty. |
Regulaci teploty lze dosáhnout regulací proudu; například termočlánek Φ0,5mm S-typu termočlánek s proudem 10,5A může dosáhnout přibližně 1100 stupňů.
2. Je nutná dostatečná, ale ne příliš dlouhá doba držení.
Elektrické žíhání: Obecně 1 hodina, ale může být prodloužena na 1,5-2 hodiny u nových vodičů termočlánků.
Žíhání v peci: Po vložení zkumavky držte při (1100±20) stupních po dobu větší nebo rovné 2 hodinám.
Příliš krátká doba → neúplné žíhání; příliš dlouho → zvýšená spotřeba energie a riziko růstu obilí.
3. Optimální kombinovaný způsob vytápění.
|
Metoda |
Funkce |
Doporučení |
|
Elektrické žíhání |
Rovnoměrný ohřev v podélném směru elektrody, dobrý dekontaminační účinek |
Jako první krok. |
|
Žíhání v peci |
Rovnoměrné radiální vytápění, pomalé chlazení pro eliminaci mechanického namáhání |
Jako druhý krok. |
|
Kombinované žíhání (elektrické žíhání + žíhání v peci) |
Významné komplexní výhody, vhodné pro standardní-termočlánky. |
Doporučené optimální řešení. |
Praxe ukazuje, že kombinované žíhání může zlepšit rychlost kalibrace termočlánků typu S- o více než 30 %.
4. Rychlost chlazení musí být pomalá a kontrolovatelná
Od vysoké teploty do 300 stupňů by měla být rychlost chlazení řízena v rozmezí 100-200 stupňů za hodinu.
Pomalé chlazení v peci je povinné; rychlé ochlazování nebo ochlazování ofukováním je zakázáno, aby se zabránilo zavedení nového tepelného namáhání.
III. Provozní prostředí a požadavky na vybavení
1. Čisté a znečišťující-prostředí
Provozní oblast by měla být bez prachu-, bez oleje- a bez silného elektromagnetického rušení.
Použití nástrojů obsahujících železné nebo obecné kovy pro kontakt s elektrodami je zakázáno, aby se zabránilo křížové kontaminaci.
2. Výkon zařízení splňuje normy
Žíhací pec by měla mít rovnoměrnou teplotní zónu ne menší než 400 mm, s maximálním teplotním rozdílem menším než nebo rovným ±20 stupňům. Napájecí zdroj by měl být stabilní s vysokou přesností nastavení proudu, aby se zabránilo kolísání napětí ovlivňujícím konzistenci teploty.
3. Kalibrace monitorování teploty
Při použití optického pyrometru k měření teploty musí být teplota jasu korigována na skutečnou teplotu na základě emisivity slitiny platiny-rhodia (přibližně 0,30–0,33).
