Dálková{0}}přeprava forem mezi továrnami, vstřikovacími dílnami a místy zákazníků je hlavním skrytým zdrojem mechanického poškození termočlánků. Vibrace z přepravních vozidel, kolize plísní, náhodné stohování kabelů a nesprávné upevnění snadno způsobí poškrábání pláště sondy, zlomení vnitřního vodiče, deformaci kolíku konektoru a skryté poruchy otevřeného- obvodu. Většina škod způsobených přepravou-souvisí s latentními závadami, které nespouštějí alarmy během kontroly dodávky, ale porouchají se pouze po rozšíření ohřevu na výrobní lince zákazníka, což vede k náhlým neplánovaným odstávkám. Formulování standardizované ochrany termočlánků a postupů upevnění před odesláním může eliminovat poškození při přepravě o více než 90 %.
Schéma ochrany při demontáži před přepravou pro přepravu forem na krátkou-vzdálenost v rámci továrny. Pokud je přepravní vzdálenost menší než 5 kilometrů bez dlouhodobých-vibrací vozidla, není nutné termočlánky úplně odstraňovat, ale musí být implementována kompletní pevná ochrana. Nejprve vytáhněte všechny záslepky termočlánků ze spojovací krabice formy, každou záslepku samostatně obalte silnou bublinkovou fólií, abyste zabránili deformaci kolíku a zkratu způsobenému kontaktem s kovovými úlomky. Všechny kabely úhledně uspořádejte podél drážek formovacího drátu, připevněte každých 30 cm pomocí vysokoteplotních měkkých kabelových stahovacích pásků bez pevného spojení, které stlačuje izolaci kabelu. Obalte exponované části sondy vyčnívající z potrubí a otvorů trysek tlustými pěnovými manžetami, použijte plastové těsnící krytky k zakrytí snímacích hrotů, aby se zabránilo tření a kolizi s jinými součástmi z oceli během třepání. Naplňte spojovací krabici formy pěnovou výplní, abyste zabránili odskakování zástrček a narážení na kovový plášť krabice během vibrací.
Úplný standard ochrany proti demontáži pro regionální přepravu forem na -mezi{1}}přes 50 kilometrů. Vibrace vozidla během přepravy na dlouhé-vzdálenosti budou generovat opakované střídavé napětí na kabelech termočlánků, což nevyhnutelně způsobí skryté únavové lomy drátu. Nejbezpečnější operací je úplně demontovat všechny termočlánkové sondy z rozdělovačů a montážních otvorů trysek, klasifikovat sondy typu K-a J{7}}typu a umístit je do samostatných-úložných plastových boxů proti kolizi vyložených pěnou pohlcující nárazy-. Snímací hrot každé sondy je pokryt měkkým silikonovým ochranným krytem, aby se zabránilo poškrábání pláště a poškození svařovacího bodu nárazem. Kabely naviňte volně, bez těsného svinutí, každou kabelovou roli upevněte měkkými látkovými proužky, abyste zabránili kroucení a zauzlování kabelu během přepravy. Samostatně zabalte konektory do malých uzavřených plastových sáčků, abyste izolovali kovový prach a vlhkost. Označte odpovídající číslo topné zóny na každé skladovací krabici, abyste předešli záměně při opětovné instalaci v továrně určení.
Pomocná opatření pro tlumení nárazů při zatížení kontejneru. Po upevnění formy uvnitř přepravního kontejneru vyplňte mezeru mezi formou a stěnou kontejneru pěnou a dřevěnými nárazníkovými pásy, abyste snížili amplitudu třepání formy během jízdy. Vyvarujte se ukládání těžkých forem na horké formy; vytlačovací tlak rozdrtí obnažené kabely termočlánků a deformuje pouzdra spojovacích krabic. Nepokládejte kovové příslušenství forem, šrouby a řezné nástroje společně s úložnými boxy termočlánků, tvrdé kovové části poškrábou leštěné pouzdra sond a poškodí tenké mikrosondy.
Po-přepravní kontrole před zkušební výrobou formy. Po vyložení formy nejprve zkontrolujte, zda jsou všechny úložné boxy termočlánků neporušené, vyjměte sondy a proveďte vizuální kontrolu poškrábání pláště, deformovaných konektorů a prasklých kabelů. Použijte multimetr k testování kontinuity odporu každé sondy; kolísající hodnoty odporu indikují skryté přetržení drátu způsobené přepravními vibracemi, které vyžaduje výměnu před instalací. Po opětovné instalaci sond do formy proveďte test výdrže při nízké teplotě 100 stupňů po dobu 30 minut, sledujte stabilitu měření teploty, abyste se ujistili, že nedošlo k latentním poruchám způsobeným přepravou-.
Mnoho výrobců forem přehlíží ochranu termočlánků během přepravy, aby ušetřili čas na balení, což má za následek vysoké po{0}}náklady na údržbu v zákaznických továrnách. Standardizovaná demontáž, balení tlumící nárazy a předvýrobní kontrola tvoří kompletní ochranný systém, který účinně brání poškození termočlánku způsobenému vibracemi při přepravě a kolizí.
