Střední a velké vstřikovací dílny vybavené desítkami horkých vtokových forem skladují širokou škálu náhradních dílů termočlánků typu K/J, různého průměru pláště a délky. Slepé přezásobení zabírá velké množství provozního kapitálu, zatímco nedostatečné zásoby vede k zastavení výroby čekáním na náhradní díly. Vědecký model výpočtu obratu zásob může rozumně nastavit bezpečnostní zásoby, rychle{2}}pohybující se pomalé-klasifikace a pravidelné cykly nákupu, optimalizovat obsazení kapitálu a zároveň eliminovat-rizika odstavení zásob a realizovat rafinovanou kontrolu nákladů na pomocné materiály termočlánků.
Mezi základní výpočetní ukazatele obratu zásob termočlánků patří měsíční množství spotřeby, průměrná zásoba zásob, dny obratu, prahová hodnota bezpečnostních zásob a dodací lhůta. Základní vzorec míry obratu: Měsíční míra obratu zásob=Měsíční skutečné množství spotřeby ÷ průměrné měsíční množství zásob. Čím vyšší je rychlost obratu, tím rychlejší je oběh náhradních dílů a tím méně kapitálu zabírají zásoby; míra obratu pod 0,3 ukazuje na vážné přeplnění této specifikace a je třeba snížit následné množství nákupu. Dny obratu=Průměrná zásoba ÷ Průměrná denní spotřeba; dny obratu přesahující 90 dní patří k pomalu-obrátkovým stagnujícím zásobám, které budou čelit dlouhodobému-riziku selhání stárnoucí drift, pokud budou skladovány déle než půl roku.
Krok 1: Statistická klasifikace údajů o měsíční spotřebě podle specifikace termočlánku. Klasifikujte všechny náhradní díly podle vlastností jádra: typ drátu (K/J/E), vnější průměr pláště (0,5/1,0/1,5/3,0 mm), délka kabelu (2/3/5/8 m), třída použití (běžné/lékařské/potravinářské/antikorozní). Spočítejte skutečné množství náhradní spotřeby každé specifikace každý měsíc za posledních 6 měsíců, vypočítejte průměrný měsíční objem spotřeby, abyste mohli posoudit rychle-a pomalu{14}}pohybující se modely. Specifikace pro rychlé{16}}pohybování: průměrná měsíční spotřeba Větší nebo rovna 15 kusům, většinou standardní sondy typu K-typ 1,5 mm 4–6 m široce používané v balení a elektronických formách; střední-pohyblivé specifikace: měsíční spotřeba 3–14 kusů, včetně miniaturních zahnutých sond a antikorozních 316L sond pro plastové formy vyztužené skelnými vlákny; pomalé-pohyblivé stagnující specifikace: měsíční spotřeba Méně než nebo rovna 2 kusům, jako jsou speciální nízkoteplotní sondy -typu E-, ultra-vysokoteplotní slitinové sondy Hastelloy a dovážené originální značkové exkluzivní odpovídající sondy.
Krok 2: Výpočet prahu bezpečné zásoby na základě doby realizace nákupu a denní spotřeby. Množství bezpečnostních zásob=Průměrná denní spotřeba × dodací lhůta dodavatele (dny) × koeficient bezpečnosti (1,2–1,5). Koeficient bezpečnosti se nastavuje podle důležitosti odpovídající formy: automobilové a lékařské formy s vysokou-hodnotou používají koeficient bezpečnosti 1,5, aby se zabránilo-výpadku zboží, které by ovlivnilo objednávky s vysokou hodnotou; běžné obalové formy s nízkým{10}}výdělkem používají koeficient 1,2 ke snížení zabírání kapitálu. U rychle-běžných standardních sond s dodací lhůtou dodavatele pouze 3–5 dní je prahová hodnota pro bezpečné zásoby nízká a lze použít časté nákupy v malých{16}}sériích; pomalu se{17}}pohybující speciální sondy s dodací lhůtou delší než 15 dní si musí rezervovat malé množství bezpečnostních zásob, aby se předešlo dlouhé čekací době po selhání. Pokud je skutečná zásoba specifikace nižší než prahová hodnota bezpečnostní zásoby, systém automaticky vygeneruje objednávku aplikace nákupu pro doplnění zásob.
Krok 3: Strategie řízení klasifikace obratu pro různé specifikace rychlosti. Rychle se{2}}pohybující obecné termočlánky: Nastavte střední bezpečnostní zásoby, přijměte pravidelné měsíční zásobování šarží, kontrolujte dny obratu během 30–45 dnů a udržujte vysokou rychlost obratu, abyste minimalizovali zabírání kapitálu. Střední-pohyblivé speciální přizpůsobené sondy: Pořizujte dvakrát-měsíčně podle údajů o spotřebě, obratové dny kontrolujte do 60 dnů a vyhněte se velkým-zásobám. Pomalu{11}}pohybující se speciální vysoce{12}}kvalitní sondy: Zrušte pevné pravidelné zadávání zakázek, zaveďte nulové bezpečné zásoby na-požadavek v režimu objednávání; zadávejte objednávky pouze v případě, že údržba formy vyžaduje výměnu, a neskladujte velké množství nehybných náhradních dílů ve skladu, čímž se zabrání dlouhodobému{14}}posunu stárnutí při skladování, který vede ke ztrátě odpadu. U stagnujících zásob skladovaných déle než 8 měsíců bez spotřeby zorganizujte interní přerozdělování forem mezi dílnami za účelem zpracování zásob nebo vyjednejte vrácení s dodavateli v záruční době, abyste získali částečné prostředky na nákup.
Krok 4: Analýza údajů o měsíčním obratu a úprava strategie nákupu. Na konci každého měsíce exportujte údaje o spotřebě termočlánků a zásobách ze systému MES, vypočítejte rychlost obratu a dny obratu každé specifikace. U specifikací s obratovými dny delšími než 90 dnů snižte množství dalšího nákupu o 50 %, aby se přebytečné zásoby postupně strávily; pro rychle se{5}}obrátkové modely s častými-výpadky zásob přiměřeně zvyšte koeficient bezpečnosti a zvyšte počet jednotlivých dávek. Každé čtvrtletí počítejte ztrátu šrotu stagnujících starých sond; pokud míra zmetkovitosti pomalu{8}}obrátkového inventáře přesáhne 8 %, upravte{10}}strategii objednávání na vyžádání, abyste zcela eliminovali slepé hromadění speciálních sond.
Krok 5: Řízení ztráty při stárnutí úložiště odpovídající řízení obratu. Termočlánky mají omezenou životnost, i když nejsou instalovány na formách; skladování ve vlhku po dobu delší než 10 měsíců způsobí absorpci vlhkosti výplně oxidu hořečnatého a posun oxidace drátu, což ztratí přesnost kalibrace. V kombinaci s údaji o dnech obratu nastavte maximální limit skladování na 6 měsíců pro všechny náhradní díly. Při výpočtu obratu zásob upřednostňujte použití dříve-uložených sond podle zásady první-první{8}}první-ven, abyste se vyhnuli dlouhodobým-ztrátám šrotu při skladování. Pomalu se pohybující speciální sondy skladované déle než 5 měsíců jsou před instalací odeslány do kalibrační pece k opětovnému{14}}testování; sondy s nadměrným posunem jsou přímo vyřazeny, aby se zabránilo instalaci na výrobní formy způsobující závady v kvalitě.
Vědecký výpočet obratu zásob termočlánků a klasifikovaný management vyvažují dvojí požadavky na záruku nulové zásoby{0}}výroby a nízkou obsazenost kapitálu, což snižuje průměrnou obsazenost zásob náhradních dílů v dílně o více než 40 % a snižuje roční ztrátu zmetkovitosti způsobenou-dlouhodobě stagnujícími starými sondami o více než 70 %.
