Kalibrace po hloubkovém čištění zahrnuje čtyři jednoduché a přesné kroky, které maximalizují obnovení přesnosti:
1. Tepelná stabilizace po opětovné montáži
Po vyčištění nainstalujte senzor zpět do horkého kanálu a zahřejte jej na běžnou provozní teplotu. Podržte po dobu 30 minut, abyste zajistili úplnou synchronizaci teplot senzoru a horkých vtoků, čímž se zabrání dalším chybám způsobeným teplotními rozdíly.
2. Kalibrace nulového-bodu po úplném uvolnění tlaku
Zcela odtlakujte vstřikovací stroj, vyprázdněte taveninu z oběžného kola, abyste zajistili nulový tlak. Nechte jej stát 10 minut, dokud nebude výstup senzoru plně stabilní.
Na systému vstřikovacího stroje/zesilovači snímače upravte výstupní proud nulového-tlaku na standardní hodnotu: výchozí hodnota pro typy proudového výstupu je 4 mA. Po úpravě uložte parametry pro dokončení kalibrace nulového-bodu.
3. Úplná-odchylka kompenzace rozsahu
Po kalibraci nulového-bodu zvyšte tlak na 80 % rozsahu snímače (např. 400 barů pro rozsah 500 barů), udržujte tlak po dobu 5 minut, dokud se výstup nestabilizuje.
Porovnejte aktuální výstup senzoru se standardním teoretickým výstupem, kompenzujte odchylku v parametrech systému, abyste zajistili, že výstup odpovídá standardní hodnotě, a uložte -parametry v plném rozsahu.
4. Znovu otestujte a ověřte výsledky kalibrace
Opakujte operaci „odtlakovat → zvýšit tlak“ jednou a zkontrolujte výstupy nulového-tlaku a plného{1}}výstupu: Nulová-odchylka tlaku Menší nebo rovna 0,02 mA, plná-odchylka stupnice Menší nebo rovna nominální přesnosti znamená úspěšnou kalibraci.
Po kalibraci se doporučuje před zahájením práce jednou denně znovu otestovat nulový bod, aby bylo možné sledovat změny odchylek, a po příchodu nového snímače okamžitě vyměnit.
