Jak vybrat materiál pláště termočlánku podle charakteristik lisovací suroviny?

Apr 06, 2026

Zanechat vzkaz

Kovový plášť je vnější ochranná bariéra termočlánků s minerální izolací, která je v přímém kontaktu s vysokoteplotními těkavými látkami z plastu a vydrží opakované tepelné roztahování a smršťování. Různé materiály pláště mají zjevné rozdíly v odolnosti proti vysokoteplotní oxidaci, -korozi, mechanické pevnosti a ceně a musí být vybrány tak, aby odpovídaly teplotnímu rozsahu a chemické těkavosti surovin pro vstřikování. Hlavními materiály pláště termočlánků s horkými kanály jsou nerezová ocel 304, nerezová ocel 316L a slitina Inconel 600, každý s exkluzivními použitelnými scénáři materiálů.

Pouzdro z nerezové oceli 304 je nejekonomičtější obecný model vhodný pro nízkoteplotní -nekorozivní- lití plastů. Jeho dlouhodobě-stabilní pracovní teplota je nižší než 300 stupňů, s dobrou mechanickou tažností a nízkými náklady na suroviny, odpovídající PP, PE, EVA a dalším každodenním obalům a formám z měkkých plastů. Zjevnou nevýhodou je slabá anti-oxidační a-korozní schopnost: při zpracování technických plastů nad 320 stupňů nebo modifikovaných materiálů obsahujících halogen/síru- povrch pláště rychle zoxiduje a zkoroduje, čímž se během krátké doby vytvoří pronikavé dírky, což způsobí selhání vnitřního izolačního prášku. Doporučuje se pouze pro malé-sériové výrobní formy s nízkou teplotou a bez korozivního plynu.

Pochva z nerezové oceli 316L přidává komponenty ze slitiny molybdenu na bázi 304, což výrazně zlepšuje odolnost vůči korozi slabými kyselinami a chloridy. Limit nepřetržité pracovní teploty dosahuje 350 stupňů, použitelný pro PET recyklované materiály, běžné -nehořlavé ABS bez vysokého obsahu halogenů a střední-teplotní formovací formy PA6. Může odolat mírné korozivní erozi těkavých plynů po dobu 4–6 měsíců nepřetržité výroby, s mírnou cenou mezi 304 a slitinou Inconel. Jeho omezením je, že-dlouhodobá práce nad 360 stupňů urychlí oxidaci povrchu, takže jej nelze použít pro ultra-vysoko{15}}teplotní systémy PEEK, PPS s horkými vtoky.

Pochva z nikl-chromové slitiny Inconel 600 je špičkový-univerzální materiál pro vysoké-teploty a korozivní pracovní podmínky. Dokáže stabilně odolávat-dlouhodobě teplotě až 450 stupňů, s vynikající odolností proti oxidaci za ultra-vysokých teplot a vynikající tolerancí vůči chlóru, síře a organických kyselinám uvolňovaným -nehořlavými PVC, PEEK, PPS a recyklovanými plasty-obsahujícími síru. I v silně korozivních výrobních prostředích může celková životnost dosáhnout více než 8 měsíců, pokud jsou široce vybaveny na automobilové vysokoteplotní -technické plastové formy, lékařské implantáty PEEK a dlouhé{13}}cykly na výrobu korozivních modifikovaných materiálů. Jediným nedostatkem jsou vysoké materiálové náklady a pořizovací cena termočlánků s pláštěm Inconel je dvakrát vyšší než u modelů z nerezové oceli 316L.

Speciální přizpůsobený antikorozní-potah je pomocným schématem pro ultra-korozivní pracovní podmínky. Na základě substrátu 316L nebo Inconel je na vnějším povrchu galvanicky pokovena vrstva antikorozního filmu z nano slitiny odolné proti vysokým teplotám-, která dále izoluje silný kontakt s korozivním plynem, vhodná pro sériovou výrobu forem z vysoce-halogenových samozhášecích plastů a recyklovaných materiálů smíchaných s odpadem, prodlužuje životnost o 30 % ve srovnání s nepotaženými materiály.

Kroky při rozhodování o výběru materiálu-pro nákup nového termočlánku: Nejprve potvrďte maximální teplotu zpracování plastové suroviny; druhý posuďte, zda materiál uvolňuje halogen, síru nebo silné kyselé těkavé látky při vysoké teplotě; třetí kombinují roční nepřetržitou délku výrobního cyklu formy. Nízkoteplotní-nekorozivní formy na hromadné balení-vybírají 304 plášť pro kontrolu nákladů; střední-teplota mírně korozivní materiál formy select 316L; Výrobní linky na výrobu vysokoteplotních-plastů a silných korozivních modifikovaných materiálů musí používat pouzdro ze slitiny Inconel 600, aby se snížily časté ztráty senzorů při výměně.333

Odeslat dotaz
Kontaktujte náspokud máte nějaký dotaz

Můžete nás kontaktovat telefonicky, e-mailem nebo online formulářem níže. Náš specialista vás bude brzy kontaktovat.

Kontaktujte nyní!