Na základě předchozího zaměření na kontrolu přesnosti termočlánku horkého vtoku, známky konce životnosti-a odstraňování problémů s neshodnými kalibračními čísly lze k rychlému určení, zda je termočlánek horkého vtoku poškozen, použít vícerozměrný- přístup:
I. Vzhled a základní kontrola signálu
Kontrola vzhledu: Zkontrolujte, zda není vnější plášť termočlánku zoxidovaný, odlupovaný nebo prasklý a zda dráty termočlánku nevykazují známky křehkého přetržení nebo zčernání.
Test kontinuity: Použijte multimetr v režimu odporu k měření obvodu vodiče termočlánku. Pokud se zobrazí přerušený obvod s nekonečným odporem, znamená to, že vnitřní vodiče termočlánku jsou zcela přerušené a poškozené.
II. Ověření přesnosti měření teploty a odstraňování problémů
Kalibrace bodu tuhnutí: Umístěte studený spoj do směsi ledové-vody o teplotě 0 stupňů. Pokud se zobrazená teplota odchyluje od 0 stupňů o více než ±3 stupně, znamená to, že termoelektrické charakteristiky se výrazně posunuly a jsou poškozeny.
Porovnání skutečné teploty: K měření teploty horkého kanálu použijte standardní teplotní pistoli. Pokud odchylka od zobrazené hodnoty na ovládací skříňce teploty překročí 10 stupňů, funkce měření teploty se považuje za nefunkční.
III. Odstraňování problémů Abnormální provozní podmínky
Abnormální kolísání signálu: Teploty kolísají divoce a nepravidelně, nestabilizují se ani po přepojení, což indikuje selhání přenosu interního signálu.
Zcela nereaguje: Po zahřátí horkého kanálu termočlánek trvale zobrazuje pokojovou teplotu a nenabízí žádnou zpětnou vazbu o změnách teploty, což znamená úplné selhání.
Výše uvedené metody mohou rychle určit poruchy termočlánku a zabránit tak výrobním nehodám, jako je přehřátí horkých vtoků způsobené selháním měření teploty.
