Podle norem IEC 60204-1 a GB/T 25296-2022 je základním kritériem pro určení, zda je izolační výkon horkých vtoků kvalifikovaný: při zkušebním napětí 500 V DC by měl být izolační odpor mezi živými částmi a ochranným spojovacím obvodem (tělesem formy) větší nebo roven 1 MΩ. Mezitím, na základě průmyslové praxe, průmysl vstřikování obecně přijímá přísnější standard vnitřní kontroly – větší nebo rovno 10 MΩ ve studeném stavu a větší nebo rovné 5 MΩ v horkém stavu jako kvalifikační práh.
I. Požadavky na přímý úsudek ve standardu
1. IEC 60204-1:2018 (obecná norma pro elektrickou bezpečnost strojních zařízení)
Testovaný předmět: Test izolačního odporu (článek 18.3)
Podmínky testu:
Použijte stejnosměrné napětí 500 V
Změřte odpor mezi živou částí (např. vedení topné tyče) a dostupnou kovovou částí (tělo formy)
Rozsudek vyhověl/nevyhověl:
Izolační odpor Větší nebo roven 1 MΩ
Bez poruchy, bez přeskoku (platí pro odolnost proti zkoušce napětí)
Další požadavky: Musí projít zkouškou kontinuity ochranného spojovacího obvodu (odpor uzemnění menší nebo roven 0,1 Ω)
Doporučená zkouška výdržným napětím: AC 1500 V / 1 min, bez poruchy
Poznámka: IEC 60204-1 je mezinárodně uznávaná norma pro elektrickou bezpečnost strojů. Všechna exportovaná zařízení nebo vstřikovací stroje s certifikací CE musí tuto normu splňovat.
2. GB/T 25296-2022 (Obecné zkušební pokyny pro bezpečnost elektrických zařízení v Číně)
Rozsah použití: Elektrické zařízení se jmenovitým napětím menším nebo rovným 1000 V, plně pokrývající systémy horkých vtoků.
Zkušební metoda: Izolační odpor se měří pomocí stejnosměrného napětí (doporučeno 500 V DC).
Během zkoušky musí být zaznamenávána okolní teplota a vlhkost.
Kritéria vyhovění/nevyhovění: Není uveden žádný konkrétní číselný práh, ale „testování izolačního výkonu“ je výslovně uvedeno jako jedna ze šesti hlavních kategorií bezpečnostních inspekcí.
Při skutečné implementaci by mělo být posouzení provedeno v souladu se závaznými normami IEC 60204-1 nebo GB 19517.
Typy testů:
Typová zkouška: Ověření návrhu nového výrobku
Tovární test: Musí projít, než každý systém opustí továrnu.
Poznámka: GB/T 25296-2022 je doporučená národní norma, ale liší se od GB 19517 „National Electrical Equipment Safety Technical Specification“. Používá se ve spojení s posledně jmenovaným, který je povinnou normou a tvoří právní základ pro vnitrostátní shodu.
II. Odvětvové-standardy shody (vyšší než základní požadavky)
Ačkoli minimální standardní požadavek je větší nebo roven 1 MΩ, horké vtoky pracují v prostředí s vysokou-teplotou, znečištěním olejem-a náchylným k vibracím-, což představuje vysoké riziko stárnutí izolace. Proto průmysl obecně přijímá přísnější prahové hodnoty vnitřní kontroly:
|
Postavení |
Standard shody |
Základ a vysvětlení |
|
Studený stav (pokojová teplota) |
Větší nebo rovno 10 MΩ |
Doporučená hodnota v příručkách údržby většiny výrobců (např. Yudo, Husky), odrážející počáteční kvalitu izolace. |
|
Horký stav (provozní teplota) |
Větší nebo rovno 5 MΩ |
Odkazování na požadavky IEC 60335-1 na tepelnou izolaci v domácích spotřebičích jako bezpečnostní redundanci. |
|
Změna trendu |
Neustálé snižování hodnoty spouští včasné varování |
I když není pod prahovou hodnotou, pokud se změní z 30 MΩ na 8 MΩ, měla by být naplánována údržba. |
Klíčové připomenutí: Rychlost jednoho průchodu ≠ dlouhodobá-bezpečnost. Doporučuje se vytvořit soubor historie izolačního odporu pro každý systém horkých vtoků, abyste dosáhli řízení založeného na trendech-.
III. Kompletní proces posuzování (kombinace standardů a praktického provozu)
Vypnutí a ochlazení: Vypněte systém alespoň na 4 hodiny, abyste zajistili, že se ochladí na pokojovou teplotu a zabrání vysokým teplotám ovlivňujícím přesnost měření (splňuje požadavky GB/T 25296-2022 na přizpůsobivost prostředí).
Odpojte citlivé elektronické součásti: Odpojte kabeláž regulátoru teploty a PLC, abyste zabránili zpětnému toku vysokého napětí, aby poškodil řídicí modul (závazný požadavek normy IEC 60204-1 §10.3).
Čisté testovací body: Otřete objímku topné tyče a svorky bezvodým alkoholem, aby nedošlo ke kontaminaci povrchu vedoucí k nesprávnému posouzení (viz IEC 62631-3-1 kontrola povrchového odporu).
Připojte megaohmmetr pro testování:
L svorka → Kovový plášť topné tyče nebo přívodní drát
Svorka E → Tělo formy (spolehlivě uzemněné)
Aplikujte 500 V DC, vydržte po dobu 10–30 sekund a odečtěte stabilní hodnotu.
Testování na více{0}stránkách:
Vyzkoušejte každou topnou zónu samostatně. Izolace termočlánku proti zemi. Izolace mezi obvody.
Výsledek hodnocení:
Větší nebo rovno 10 MΩ: Splňuje průmyslové standardy vysoké spolehlivosti a je připraven k použití.
1-10 MΩ: Splňuje minimální požadavky IEC, ale musí být zkontrolována vlhkost a kontaminace; doporučuje se varování.
<1 MΩ: Unqualified; do not power on; must be repaired or replaced.
Záznamy a sledovatelnost
Zaznamenejte čas testu, místo, naměřené hodnoty a podmínky prostředí. Digitální archivace usnadňuje auditování a analýzu trendů (v souladu s duchem nepřetržitého monitorování v GB/T 25296-2022, článek 7.4).
Bezpečnostní připomenutí: Během testovacího procesu používejte rukavice odolné vysokým-teplotám a ochranné brýle. Nedotýkejte se nechráněných kovových částí. Zajistěte spolehlivé uzemnění.
