S neustálým rozšiřováním poptávky na trhu po příslušenství pro podporu horkých vtoků zaplavuje trh velké množství produktů s termočlánky různých úrovní kvality. Mnoho bezohledných výrobců používá méně kvalitní suroviny a zjednodušené výrobní procesy k výrobě levných falešných a nekvalitních termočlánků s horkými kanály, které se prodávají za ceny mnohem nižší, než je standardní cena v oboru. Většina vstřikovacích podniků není schopna rychle rozlišit kvalitativní výhody a nevýhody produktů při nákupu a párování a snadno je přitahují nízké ceny k nákupu horších termočlánkových produktů. Po uvedení do provozu jsou takto podřadné produkty náchylné k teplotnímu posunu, pomalé odezvě, snadnému stárnutí a častým poruchám vyhoření během krátké doby, což přináší řadu negativních dopadů, jako je nestabilní kvalita výroby a zvýšené náklady na údržbu výrobní linky. Zvládnutí různých praktických identifikačních metod k rychlému odlišení vysoce-kvalitních originálních termočlánků s horkými vtoky od méně kvalitních produktů se proto stalo nezbytnou profesionální dovedností pro nákupčí, pracovníky údržby forem a technické inženýry.
Za prvé, nejintuitivnější předběžnou identifikaci lze provést prostřednictvím struktury vzhledu a vnějšího materiálového zpracování termočlánků. Vysoce-kvalitní formální speciální termočlánky s horkým vtokem mají bezešvý vnější plášť z nerezové oceli odolný vůči vysokým teplotám-, s hladkým a rovnoměrným povrchovým zpracováním drátu, bez otřepů, bez skvrn od rzi a bez nestejnoměrných defektů povlaku. Celkový radián ohybu kolenových termočlánků je hladký a přirozený, bez vnitřního vytlačování drátěného jádra a stop ohybu v mrtvém úhlu. Vnitřní upevňovací pružinová struktura termočlánků stlačujících pružiny má silnou elasticitu, rovnoměrnou těsnost a při stlačení nedochází k zablokování a uvolnění. Svorky vodičů jsou vyrobeny z-izolačních materiálů odolných vůči vysokým teplotám s přesnými a pevnými otvory pro vodiče a vnější ochranný kabelový svazek má silnou a otěruvzdornou-kaučukovou a plastovou vnější vrstvu, která odolá-vysokoteplotnímu vypalování a každodennímu tření. Naopak méně kvalitní termočlánky většinou používají jako vnější pláště tenké obyčejné železné trubky nebo recyklované odpadní ocelové trubky s drsným povrchem, snadnou rezivěním a deformací, uvolněnými a nefunkčními vnitřními pružinovými strukturami, křehkými a -snadno rozbitnými izolačními koncovkami a tenkým a snadno{11}}stárnoucím vzhledem vnější vrstvy kabelového svazku, které lze snadno rozeznat přes pečlivé pozorování.
Za druhé, posuďte vnitřní materiál jádra a výkon snímání teploty, což je základní standard pro rozlišení kvality produktu. Jádro drátu pro měření teploty jádra vysoce-kvalitních termočlánků s horkým vtokem typu K{2}} musí být vyrobeno ze standardních surovin ze slitiny chromel-alumel s přesným poměrem materiálu, jednotným průměrem drátu a stabilními chemickými vlastnostmi. Po elektrifikaci a zahřátí na různé teplotní úseky je indukovaný teplotní napěťový signál přesný a rovnoměrný, zpětná vazba snímání teploty je citlivá a rychlá a nedojde k náhlému skoku a stagnaci číselných hodnot. Po dlouhodobém-testu konstantní vysoké teploty-teploty je chyba teploty vždy udržována v kvalifikovaném rozsahu a nedochází k žádnému zjevnému jevu posunu. Nekvalitní termočlánky řežou rohy na vnitřních slitinových materiálech, používají smíšené slitinové dráty s nekvalifikovaným podílem nebo recyklovaná stará drátová jádra pro zpracování. Jeho teplotní indukční účinnost je nízká, rychlost odezvy pomalá, chyba detekce velká a po krátké době používání při vysokých{10}}teplotách dojde k vážnému útlumu výkonu, což má za následek rychlé selhání funkce snímání teploty. Uživatelé mohou použít přenosný teplotní kalibrátor k provádění jednoduchého porovnávání teplotního gradientu během odběru vzorků a rychle odfiltrovat horší produkty s nekvalifikovaným výkonem snímání.
Za třetí, identifikujte vysokou-teplotní odolnost, odolnost proti oxidaci a stabilitu životnosti produktu. Pracovní prostředí termočlánků s horkými kanály je vždy po dlouhou dobu ve stavu vysoké teploty v rozmezí od 200 stupňů do 450 stupňů, což klade velmi přísné požadavky na vysokou-odolnost produktů. Vysoce-kvalitní kvalifikované produkty jsou přidávány s anti-oxidačními a vysokoteplotně{9}}stabilními přísadami během zpracování vnitřních drátěných jader a vnějších plášťů a mohou pracovat nepřetržitě a stabilně ve vysokoteplotních{10}}prostředích po dobu více než 6 až 12 měsíců bez snížení výkonu. Nekvalitní produkty nemají žádný cílený-proces úpravy odolné vůči vysokým teplotám a vnitřní drátěná jádra rychle oxidují a korodují-v prostředí s vysokou teplotou. Při skutečném používání se jevy jako nepřesné měření teploty, přerušené signální vedení a úplné selhání často objevují během dvou až tří měsíců, přičemž je místo toho potřeba extrémně krátká životnost a časté výměny. Mezitím-kvalitní termočlánky mají dobrou odolnost proti tlaku a vibracím a dokážou se přizpůsobit složité instalaci a pracovnímu prostředí uvnitř formy, aniž by se snadno rozlomilo vnitřní jádro drátu.
Za čtvrté, pro pomocný úsudek se podívejte na kvalifikaci výroby produktu, poprodejní-servis značky a pověst uživatelů na trhu. Pravidelní profesionální výrobci termočlánků mají kompletní zprávy o kontrole výroby produktů, zprávy o zkouškách komponent surovin a dokumenty o certifikaci průmyslové kvality a každá šarže produktů bude před opuštěním továrny podrobena přísnému testu kalibrace teploty odběru vzorků, aby bylo zajištěno, že všechny produkty továrny jsou kvalifikované produkty. Oficiální značkoví obchodníci mohou poskytnout kompletní parametry specifikace produktu, manuály pro párování modelů a perfektní poprodejní výměnu a služby technického poradenství. Podřadné produkty různých značek v zásadě nemají žádné formální osvědčení o kvalifikaci, chybí jim přísné odkazy na tovární kontrolu a mohou poskytovat pouze jednoduché produkty bez jakékoli technické podpory a poprodejní-záruky. Podniky se také mohou odvolávat na skutečnou zpětnou vazbu o používání a na{7}}ústní{8}}slovy uživatelů v odvětví horkých běžců a upřednostnit výběr-známých značek příslušenství, které jsou na trhu již dlouhou dobu ověřeny.
Při skutečném zadávání zakázek by podniky neměly slepě sledovat levné-produkty a ignorovat komplexní kvalitu produktů a dlouhodobé-výhody používání. Kombinace pozorování vzhledu, testování výkonu, identifikace materiálu a kvalifikační kontroly ve více rozměrech za účelem výběru vysoce kvalitních standardních termočlánků s horkým vtokem může účinně snížit poruchovost příslušenství pro regulaci teploty, stabilizovat kvalitu výroby vstřikovacích forem, snížit náklady na opakovanou výměnu a údržbu a vytvořit stabilnější výrobní výhody pro podnik.
