Posun nuly se týká abnormálního jevu, kdy se měření termočlánku nemůže vrátit na normální hodnotu okolní teploty po vypnutí formy a ochlazení, což je skrytá porucha bez zjevných alarmů řídicí jednotky, která neustále zkresluje teplotní zpětnou vazbu během následujících výrobních cyklů. Posun nuly pochází hlavně z oxidace vnitřních spojů, únavy kovových drátů, kontaminovaných snímacích povrchů a chyb kompenzace studených spojů a způsobí postupné přehřívání nebo podhřívání zón horkých vtoků, což vede ke změně barvy, rozměrů -nekvalifikovaných plastových dílů.
První hlavní příčinou nulového driftu je oxidace horkého spoje termočlánku. Po dlouhodobém-provozu při vysokých-teplotách vytvoří odlišný kovový kontaktní bod uvnitř pancéřového pláště oxidový film s nerovnoměrným odporem. Když forma vychladne na pokojovou teplotu, oxidová vrstva změní základní linii Seebeckova napětí, takže ovladač zobrazí teplotu o 10–25 stupňů vyšší nebo nižší, než je skutečná okolní teplota. Nízké-nákladové neutěsněné termočlánky trpí nulovým posunem během jednoho měsíce; plně utěsněné sondy naplněné oxidem hořečnatým zpomalují oxidaci, ale po 8–12 měsících nepřetržitého používání stále dochází k nulovému posunu. Pravidelná kalibrace pomocí standardního teplotního kalibrátoru může kompenzovat menší nulový posun, zatímco silně oxidované sondy vyžadují přímou výměnu.
Mechanická kovová únava vnitřních termo drátů je druhým spouštěčem nulového driftu. Opakované otevírání a zavírání formy táhne a kroutí prodlužovací kabely, což vytváří mikro-trhliny uvnitř slitinových drátů. Tyto drobné trhlinky tvoří sekundární termoelektrické spoje a vytvářejí extra milivoltové signály, které posouvají nulovou základní linii. Po ochlazení nemůže signál sekundárního přechodu zcela zmizet, což má za následek trvalé posunutí nuly. Ultra-jemné mikrodráty pro miniaturní formy jsou náchylnější k nulovému únavě než tlusté těžké-dráty a vyžadují dvou-měsíční kontrolu kabeláže, aby se zjistilo, zda nejsou roztřepené vodiče.
Kontaminace na snímacích plochách také vyvolává nulový drift. Vytvrzený silikonový separační film, karbonizované zbytky plastu a kovové hobliny připojené k hlavě sondy tvoří vrstvy s proměnlivým tepelným odporem. Hodnota odporu se náhodně mění s nárůstem a poklesem teploty, což narušuje rovnováhu signálu nulové-teploty. I po ochlazení formy ovlivňuje izolační vrstva znečištění tepelnou výměnu mezi sondou a vzduchem, což vede k nepřesným údajům o pokojové teplotě. Týdenní čištění snímacích hlav alkoholem a profukování hlubokých otvorů potrubí stlačeným vzduchem účinně odstraňuje znečištění a zabraňuje hromadění úletů.
Nesoulad kompenzace studeného konce je zdrojem nulového posunu-strany regulátoru. Pokud vnitřní teplotní senzor řídicí jednotky stárne nebo jsou prodlužovací kabely nahrazeny nekonzistentními specifikacemi vodičů, výpočet základní linie studeného konce se odchyluje. Po vypnutí chlazení nemůže řídicí jednotka přesně opravit posun signálu, což ukazuje abnormální hodnoty nuly. Řešením je provádět rekalibraci studeného konce každé tři měsíce po jakékoli výměně kabelového svazku pomocí certifikovaného průmyslového teploměru pro zadání přesných referenčních hodnot okolní teploty.
Standardní postupy eliminace nulového driftu jsou rozděleny na denní, měsíční a čtvrtletní operace. Každodenní před{1}}výrobní kontrola okolní teploty zaznamenává údaje regulátoru při pokojové teplotě, aby bylo možné včas zjistit abnormální nulový posun. Měsíční kalibrace plného offsetu se suchým blokovým kalibrátorem koriguje menší odchylky pomocí softwaru ovladače. Čtvrtletní hloubková demontáž kontroluje spoje sond z hlediska oxidace a únavy drátu a nahrazuje sondy s posunem přesahujícím ±2 stupně. Včasná korekce posunu nuly obnovuje přesnou základní linii měření teploty, zabraňuje neviditelným defektům horkých míst způsobených odchylkou od základní linie a dlouhodobě stabilizuje-stálou kvalitu lisovaných plastových výrobků.
