Zajištění úplného vysušení formy po chemickém čištění vyžaduje tří{0}}krokový proces: segmentované čištění, sušení při nízké teplotě- a ošetření proti korozi. Tím se zabrání tomu, aby zbytková vlhkost způsobila korozi nebo ovlivnila následnou výrobu.
1. Segmentované proplachování stlačeným vzduchem (počáteční sušení): Použijte čistý, suchý stlačený vzduch (tlak 0,4–0,6 MPa) k odvzdušnění každého okruhu z přívodu vody po dobu 3–5 minut.
Zvláštní pozornost věnujte loktům, mrtvým rohům a hlubokým vodním kanálům. Pro potvrzení nepřítomnosti zbytkové vody použijte endoskop.
Pro zlepšení účinnosti sušení ve slepých oblastech se doporučuje používat proplachovací pistoli s rotační tryskou.
2. Nízkoteplotní sušení horkým vzduchem (hluboké sušení): Umístěte formu do sušárny s konstantní teplotou nebo ji vysušte pomocí přenosné horkovzdušné pistole při 60–80 stupních cirkulace horkého vzduchu po dobu 1–2 hodin.
Teplota nesmí překročit 100 stupňů, aby se zabránilo stárnutí O-kroužku nebo mikro-trhlinám v oceli.
Po vysušení otestujte pomocí ručního vlhkoměru relativní vlhkost vnitřní stěny vodního systému; mělo by to být<30%.
3. Prevence koroze a utěsnění (dlouhodobá-ochrana) Po zaschnutí nastříkejte na vnitřní stěnu vodního systému ochranný film-specifický inhibitor koroze (jako je CRC 3-36 nebo WD-40 Specialist inhibitor) na vnitřní stěnu vodního systému.
Pokud se forma ihned nepoužívá, doporučuje se utěsnit vstupní a výstupní otvory a uložit ji v suchém prostředí, aby se zabránilo sekundární absorpci vlhkosti.
Klíčová poznámka: Neúplné vysušení může vést ke korozi ve vodním systému, urychlenému stárnutí O-kroužků a dokonce způsobit vodní rázy během další operace, což má za následek selhání těsnění.
