Stárnutí legovaného drátu je nevratný přirozený proces degradace termočlánků s horkým kanálem při dlouhodobém -vysokém{1}}teplotním zatížení, což vede k teplotnímu posunu, pomalé odezvě signálu a nestabilním údajům. Mnoho pracovníků údržby vyměňuje senzory až po alarmech přerušení-obvodu nebo zkratu-, přičemž ignorují známky předčasného stárnutí, které již způsobují hromadné závady produktů. Shrnutí vícerozměrných metod posuzování včetně pozorování vzhledu, testování multimetrem, kalibrace teploty a analýzy provozní křivky umožňuje včasnou identifikaci stárnoucích termočlánků a proaktivní výměnu dříve, než dojde k selhání kvality.
Vizuální kontrola vzhledu zachycuje předběžné charakteristiky stárnutí bez demontáže. Po dlouhodobém-vypalování při vysokých-teplotách vykazuje vnější plášť stárnoucích termočlánků rovnoměrné tmavé oxidační zabarvení; silné stárnutí vytváří na povrchu kovu silné rezavé skvrny a důlky. Odchozí ochranné pouzdro ze skelných vláken se stává křehkým, zdá se popraskané a při jemném přeložení pouští prášek. Kolíky koncovky vytvářejí hustou zelenou oxidovou rez, kterou nelze zcela setřít čistým hadříkem. U odkrytých snímacích hlav vykazují stárnoucí slitinové dráty tenké křehké oxidové vrstvy na svarové housence; po lehkém dotyku se vrstva oxidu odloupne a odhalí křehký vnitřní kovový drát. Pokud existují výše uvedené vady vzhledu, slitinový drát uvnitř již prošel částečnou krystalickou transformací a termočlánek nemůže obnovit původní přesnost ani po vyčištění a kalibraci.
Testování statického odporu multimetrem odráží stupeň stárnutí vnitřního vodiče. Pomocí vysoce{1}}přesného digitálního multimetru změřte celkový odpor smyčky kladných a záporných vodičů termočlánku a porovnejte jej se standardní hodnotou odporu nového stejného -modelu senzorů stejné délky. Stárnoucí dráty ze slitiny produkují malé částice oxidu kovu uvnitř pláště, což výrazně zvyšuje celkový odpor smyčky. Pokud naměřený odpor překročí standardní hodnotu o více než 15 %, slitinový drát má zjevné stárnutí a během provozu bude generovat silný útlum signálu. Mezitím přepněte multimetr do režimu izolačního odporu; stárnoucí termočlánky se zhoršenou izolací oxidu hořečnatého budou vykazovat izolační odpor nižší než 500 MΩ, což přináší skryté riziko zkratu-. Tento test je jednoduchý a účinný, vhodný pro dávkovou kontrolu náhradních termočlánků na skladě.
Test kalibrace při vysoké teplotě je nejuznávanějším standardem pro posouzení stárnutí. Proveďte tříbodovou kalibraci teploty při 200 stupních, 350 stupních a 400 stupních pomocí suché blokové pece s konstantní teplotou a zaznamenejte odchylku mezi testovaným termočlánkem a standardním referenčním senzorem. Nové kvalifikované termočlánky typu K- udržují odchylku v rozmezí ±0,8 stupně; po vážném stárnutí se chyba driftu rozšíří na ±2 stupně nebo více a hodnota odchylky se zjevně zvýší po 72-hodinové simulaci stárnutí při vysoké teplotě-. Vysokoteplotní termočlánky typu N-vysokoteplotní{15}}se stárnoucími slitinovými dráty ztrácejí-výkon proti posunu a vykazují nestabilní kolísání chyb při 420 stupních ultravysokého teplotního bodu. Kalibrační data s nadměrnou odchylkou potvrzují nevratnou transformaci krystalů slitinového drátu a takové termočlánky musí být přímo vyřazeny namísto dalšího používání po ruční korekci ofsetu.
Dynamická analýza teplotní křivky posuzuje stárnutí v reálném čase- během výroby. Sledujte křivku změny teploty na dotykové obrazovce ovladače horkého vtoku během fází ohřevu a uchování tepla. Nové neporušené termočlánky vykazují hladkou, stabilní křivku bez nepravidelných výkyvů; senzory stárnutí vykazují pomalé zpoždění nárůstu teploty během zahřívání a malé-náhodné skoky během konstantního udržování teploty. Při nastavování žádané hodnoty topného výkonu se křivka stárnutí termočlánků zpozdí o více než 5 sekund, než zareagují, což je typická vlastnost drátů z oxidované slitiny oslabující přenos termoelektrického signálu. Pokud má několik šarží plastových dílů konzistentní přepalování nebo neúplné vady plnění doprovázené pomalou křivkou teplotní odezvy, je hlavní příčinou stárnutí drátu ze slitiny termočlánku.
Klasifikovaná schémata likvidace stárnoucích termočlánků zabraňují výrobním rizikům. Mírně stárnoucí senzory s odchylkou driftu do 1 stupně lze dočasně použít pro nízko-přesné obaly a formy na hračky po kalibraci offsetu ovladače se zkráceným kontrolním cyklem na každé dva týdny. Termočlánky s odchylkou nad 1,5 stupně, zvýšeným smyčkovým odporem nebo křehkými vnějšími pouzdry je zakázáno používat v automobilových a lékařských přesných formách a musí být okamžitě vyměněny. Pravidelná detekce stárnutí každý měsíc u kontinuálních hromadných výrobních linek může zásadně eliminovat skrytá rizika kvality způsobená degradovanými slitinovými dráty.
