Hustota stínění měděným opletením je skrytý index jádra termočlánkových stíněných kabelů, který přímo určuje schopnost kabelu izolovat vnější střídající se elektromagnetická pole. Mnoho méně kvalitních stíněných drátů na trhu používá řídké opletení s nízkou -hustotou, aby se snížily náklady na suroviny, ačkoli povrch vypadá pokrytý měděným pletivem, mezi opletenými dráty existuje velké množství mezer, což má za následek špatnou izolaci elektromagnetického šumu a přetrvávající chyby při přeskakování teploty po instalaci na více{2}}ventilové šoupátko a plné formy{3}}. Zvládnutí vizuální kontroly, jednoduchého měření a metod skutečného posouzení testu může před uskladněním rychle odclonit nekvalifikované opletené kabely s nízkou{5}}hustotou a eliminovat skrytá nebezpečí rušení signálu ze zdroje.
Za prvé, vizuální srovnávací kontrola hustoty opletu bez testovacího zařízení. Vezměte standardní kvalifikovaný stíněný kabel s vysokou{1}}hustotou a vzorový kabel, který má být zkontrolován pro srovnání-vedle-za dostatečného světla. Kvalifikované průmyslové stínící oplety vyhrazené pro horké vany využívají proces hustého hladkého tkaní s překrývajícím se pokrytím měděných drátů mezi každým opleteným pramenem a při šikmém pozorování průřezu kabelu- je vnitřní izolační vrstva stěží vidět přes mezery v síti. Nekvalifikované opletené kabely s nízkou{7}}hustotou mají velké stejnoměrné mezery mezi měděnými dráty a bílá vnitřní izolační vrstva je jasně vidět skrz otvory v síti; tato řídká opletená struktura nemůže blokovat vysokofrekvenční-elektromagnetické vlnění z elektrického vedení ohřívače a solenoidových ventilů. Lékařské a automobilové přesné termočlánkové kabely vyžadují 95% a vyšší hustotu pokrytí stíněním, zatímco běžné stíněné kabely pro obalové formy potřebují dosáhnout alespoň 85% pokrytí; kabely pod 80% hustotou jsou klasifikovány jako nekvalifikované a zakázané pro sériovou výrobu forem.
Druhá, jednoduchá metoda výpočtu hustoty krytí opletu měřením parametrů. Uřízněte 100 mm dlouhou rovnou část testovaného kabelu, změřte vnější průměr vnitřní izolační vrstvy D, spočítejte počet pramenů měděného drátu na opletenou skupinu N, změřte průměr jednoho měděného drátu d a vypočítejte míru pokrytí opletením pomocí průmyslového standardního vzorce. Základní práh posouzení: pokrytí Větší nebo rovné 95 % je plné stínění s vysokou-hustotou (pro lékařské, automobilové, plně-elektrické formy vstřikovacích strojů); 85 % Méně než nebo rovno pokrytí＜95 % je standardní-stínění se střední hustotou (spotřební elektronika, běžné obalové formy); pokrytí＜85 % je nízké-řídké stínění, které nelze použít pro více{11}}zónové horké vtoky se silným elektromagnetickým rušením. Výrobci kabelů nižší kvality snižují počet měděných pramenů ve skupině a ztenčují průměr jednoho měděného drátu, aby snížili náklady, což má za následek pokrytí hluboko pod standardní prahovou hodnotou, což je obtížné rozlišit pouhým okem a musí být ověřeno výpočtem měření parametrů během vstupního kontrolního vzorkování.
Za třetí, identifikace struktury vinutí pro rozlišení výkonu proti rušení. Kvalifikované -stínící opletení s vysokou hustotou využívají dvojité- křížové vinutí se dvěma skupinami měděných drátů vetkaných v opačných směrech, aby vytvořily uzavřenou kovovou izolační síť, která dokáže filtrovat jak nízkofrekvenční střídavé magnetické pole, tak vysokofrekvenční{5}} elektromagnetické záření. Kabely s nízkou{7}}hustotou podřadné kvality využívají jednovrstvé jednosměrné řídké vinutí-, s neuzavřenými síťovými mezerami a elektromagnetické vlny mohou mezerami pronikat stínící vrstvou a rušit tak vnitřní termočlánkové milivoltové signály. Kromě toho zkontrolujte materiál měděného drátu opletení: kvalifikované stínící dráty používají pocínovanou měď bez -kyslíku s dobrou elektrickou vodivostí a antioxidačním výkonem; méně kvalitní výrobky používají recyklované měděné dráty s vysokým obsahem nečistot, které po krátké době znečištění dílenským olejem a prachem zoxidují a zčernají a stínící efekt prudce poklesne do jednoho měsíce používání.
Za čtvrté,-na místě ověření skutečného strojového signálu, nejpřesnější standard úsudku. Připojte vzorek kabelu ke standardní kalibrované termočlánkové sondě, nainstalujte sondu na víceventilovou horkou vtokovou formu s hustými elektromagnetickými ventily a silným elektromagnetickým rušením a položte testovací kabel paralelně s vysokonapěťovým vedením ohřívače bez oddělovací vzdálenosti. Sledujte amplitudu kolísání teploty na ovladači: pokud je kolísání teploty řízeno v rozmezí ±1 stupně po 30 minutách nepřetržitého provozu, hustota opletení splňuje standardní požadavek na zamezení rušení; pokud údaj často skáče nahoru a dolů o více než ±3 stupně, hustota stínění je nedostatečná a nemůže účinně izolovat elektromagnetický šum. Nahraďte testovací kabel ověřeným{10} standardním stínícím drátem s vysokou hustotou pro srovnání; pokud výkyvy teploty po výměně úplně zmizí, lze 100% potvrdit, že původní hustota opletení kabelu je nekvalifikovaná.
Za páté, odpovídající pravidla hustoty opletení a scénáře aplikace forem. Formy vybavené plně-elektrickými vstřikovacími lisy, více-kanálovými elektromagnetickými ventilovými šoupátky a vysokovýkonnými frekvenčními měniči- musí používat stíněné kabely s pokrytím opletením vyšším než 95 %; spotřební elektronika jednovrstvé formy horkých vtoků se středním elektromagnetickým rušením vyberte stínicí kabely střední{6}}hustoty s pokrytím 85 %–95 %; jednoduché-dutinové formy pro domácí spotřebiče s nezávislými oddělenými drážkami pro dráty a bez hustého elektrického vedení mohou používat stínící kabely střední{10}}nízké hustoty s pokrytím téměř 85 %, ale řídce opletené kabely pod 80 % jsou ve všech výrobních formách zcela zakázány. Při přizpůsobování termočlánkových kabelů od dodavatelů jasně označte požadovaný index hustoty pokrytí stíněním v technické objednávce a zařiďte měření odběru vzorků a skutečné testování signálu stroje během vstupní kontroly, abyste předešli dodávkám opletených kabelů s nízkou hustotou, které by vedly k dlouhodobým-nenormálním teplotám na výrobní lince.
