I. Vizuální a pachový monitoring
Pozorování přetečení trysek: Během zahřívání pravidelně sledujte, jak malé množství roztaveného materiálu přetéká z trysek horkého kanálu. Pokud roztavený materiál rychle zežloutne a vytvoří se na něm malé, tmavě hnědé skvrny, je to nejpřímější známka hrozící degradace.
Identifikace abnormálního zápachu: Detekce zápachu plynu v okolí horkého kanálu. Degradace PVC vytváří štiplavý, kyselý zápach, zatímco degradace POM vytváří silný, formaldehydový-zápach. Přítomnost těchto abnormálních pachů naznačuje, že se materiál začal rozkládat.
Monitorování přetečení výparů: Nepřetržité světlé-výpary přetékající z trysek nebo mezer mezi lamelami naznačují, že tavenina prošla tepelným rozkladem, což je jasná známka hrozící degradace.
II. Monitorování dat systému řízení teploty
Sledování abnormálního kolísání teploty: Sledujte údaje o teplotě každého kanálu v ovládací skříňce teploty v reálném čase. Pokud skutečná teplota topné zóny náhle a výrazně překročí nastavenou hodnotu a spustí se nepřetržitý alarm přehřátí-, tavenina v dané oblasti s největší pravděpodobností začala degradovat.
Monitorování anomálie topného výkonu: Pokud výstupní výkon topné zóny náhle abnormálně vyskočí a daleko překročí normální hodnotu výkonu za stejných provozních podmínek, znamená to, že místní rozklad taveniny a absorpce tepla spustily nepřetržité dohřívání topného systému, což je předzvěst latentní degradace.
Monitorování anomálií křivky nárůstu teploty: Porovnejte se standardní křivkou nárůstu teploty stejného materiálu. Pokud během procesu ohřevu dojde k nevysvětlitelné dlouhodobé stagnaci teploty nad 100 stupňů, což ukazuje na abnormální absorpci velkého množství tepla, znamená to, že se vnitřní tavenina začala vypařovat a rozkládat.
III. Nepřímé sledování charakteristik taveniny
Posouzení změny průlomové viskozity: Použijte čistou kovovou tyč k zachycení malého množství taveniny přetékající z trysky a sledujte její stav navlečení. Pokud se tavenina snadno rozbije při natahování do provázků a její tekutost se náhle abnormálně ztenčí, znamená to, že se molekulární řetězce zlomily, což je předzvěst degradace.
Prediktivní tlakové anomálie: Pokud během následujících zkušebních vstřiků náhle výrazně poklesne vstřikovací tlak vstřikovacího stroje a v tavenině je přítomno velké množství bublin, znamená to, že materiál v horkém vtoku degradoval, rozkládá se a produkuje velké množství -nízkomolekulárního- plynu.
IV. Specifické monitorovací body pro různé snadno rozložitelné materiály
Materiál PVC: Zaměřte se na sledování trvání teplotních pobytů nad 180 stupňů. Pokud zaznamenáte kyselý zápach, okamžitě přestaňte zahřívat a rychle vyměňte taveninu v žlabu.
Materiál POM: Po zahřátí na 220 stupňů zkontrolujte stav trysky každých 10 minut. Pokud výpary přetečou, okamžitě snižte teplotu, aby nedošlo k náhlému zvýšení rozkladného tlaku a nebezpečí rozstřiku materiálu.
PET materiál: Před zahřátím se ujistěte, že obsah vlhkosti materiálu je menší nebo roven 50 ppm. Po zahřátí na 280 stupňů se zaměřte na sledování průhlednosti taveniny. Výskyt mlžení nebo stříbrných pruhů ukazuje na blížící se hydrolytickou degradaci.
V. Pravidla monitorování frekvence a nouzového spouštění
Proveďte úplnou-kontrolu teploty kanálu a kontrolu vzhledu/zápachu každých 10 minut během procesu zahřívání. Po dosažení teploty zpracování materiálu provádějte kontrolu každých 5 minut.
Pokud se objeví jakékoli známky degradace, okamžitě snižte teplotu horkého vtoku na bezpečný rozsah, rychle vyměňte veškerou zbytkovou taveninu v žlabu speciálním čisticím prostředkem, identifikujte všechna místa přehřátí a poté restartujte zahřívání.
