Rušení zemní smyčky je běžnou, těžko{0}}{1}}řešitelnou skrytou poruchou, která se vztahuje výhradně na systémy analogových termočlánků, spouští pomalý teplotní posun, nepravidelný posun čtení a dlouhodobé-nevyvážené plnění taveniny. Mnozí technici si to pletou s běžným elektromagnetickým rušením, přijímají neúčinná izolační opatření a nedaří se jim zásadně eliminovat odchylku. Pochopení mechanismu vytváření zemních smyček a implementace standardizovaných pravidel stínění kabeláže může tento zdroj rušení zcela odříznout.
Základní příčina vzniku zemní smyčky: Ocelový rám horké vtoky, rám vstřikovacího stroje, skříň regulátoru teploty a dílenský zemnící vodič tvoří několik nezávislých uzemňovacích bodů s nepatrnými potenciálními rozdíly. Když jsou stínící vrstvy termočlánku, kovové pláště sondy a formovací ocel uzemněny na dvou koncích, vytvoří se uzavřená vodivá smyčka. Potenciální rozdíl mezi dvěma uzemňovacími body generuje parazitní proud protékající obvodem termočlánku, zkresluje slabý milivoltový termoelektrický signál a vytváří pevnou odchylku odečtu teploty, která se postupně akumuluje s časem výroby.
Typické nesprávné operace vyvolávající zemní smyčky zahrnují tři časté zvyky v dílenském zapojení. Nejprve dvojité{1}}uzemnění stíněných kabelů: technici připojí měděnou opletenou stínící vrstvu jak ke kovovému plášti spojovací krabice formy, tak k zemnící svorce ovladače, čímž vytvoří úplnou smyčku mezi formou a skříní. Za druhé, kontakt pláště sondy s minerální izolací MI{3}} s uzemněnou ocelí a současně uzemněním stínícího drátu; bezešvý plášť z nerezové oceli sám o sobě vede elektřinu a tvoří sekundární kanál zemní smyčky, i když je stínění kabelu s jedním uzemněním-. Za třetí, více forem sdílí jeden tenký zemnící drát; současný provoz více topných zón zesiluje zemní potenciálový rozdíl, což vede ke křížové -interferenci mezi signály termočlánků různých forem.
Hierarchická cílená preventivní opatření se dělí na zpracování sond, kabelové vedení a tříčlánkové uzemnění skříně. U minerálních-izolačních pružinových bajonetových sond přidejte tenké vysokoteplotní{2}}izolační těsnění mezi kompresní šroubení a stěnu otvoru z oceli, abyste izolovali plášť od vodivých rámů formy a odřízli kanálek kovové uzemněné smyčky na snímacím konci. Tento krok je kritický pro velké rozdělovací více-zónové formy, které jsou nejvíce náchylné k interferenci s vedením pláště.
U stíněných termočlánkových kabelů prosazujte uzemnění na jednom konci jako železné pravidlo: stínicí opletení připojte pouze k zemnící svorce uvnitř skříně regulátoru teploty a všechny stínící vrstvy na konci zástrčky formy musí být zcela omotané izolační páskou, aby nedošlo ke kontaktu s kovovými plášti spojovací krabice. Neodstraňujte přebytečné stínící opletení na zástrčce a obnažené měděné dráty zarovnejte s izolací, abyste zabránili náhodnému zkratu s kovovými svorkami.
Jednotně optimalizujte celkové uspořádání uzemnění dílny. Všechny skříně řízení teploty používají nezávislé silné měděné zemnící vodiče připojené k továrnímu unifikovanému ekvipotenciálnímu uzemnění, zakazují paralelní sdílení zemnících vodičů se servomotory vstřikovacích strojů a-hydraulickým zařízením s vysokým výkonem. Oddělte zemnící obvod termočlánkového signálního zařízení od uzemnění silnoproudého energetického zařízení, abyste eliminovali celkové kolísání rozdílu potenciálu dílny.
Pro formy, které po implementaci výše uvedených standardů elektroinstalace stále produkují úlet zemní smyčky, jsou k dispozici dvě řešení upgradu. Nízká-transformace: Nainstalujte izolátory signálu na každý kanál termočlánku na konci regulátoru, abyste omezili přenosové cesty parazitního proudu. Trvalé řešení špičkové{3}}třídy: nahraďte analogové termočlánky digitálními snímacími moduly; Obvody pro přenos digitálního signálu jsou elektricky izolované od kovových rámů forem, zcela imunní vůči rušení rozdílu potenciálu zemní smyčky, vhodné pro přesné formy v automobilech a lékařství s požadavky na ultra-kontrolu teploty.
Po dokončení transformace zamezení zemní smyčky proveďte 2-hodinový nepřetržitý test zahřívání formy, abyste zjistili stabilitu odečítání teploty. Pokud fixní offset zmizí a fluktuace je řízena v rozmezí ±1 stupně, vstoupí v platnost schéma eliminace rušení, které zabrání dlouhodobým skrytým ztrátám kvality způsobeným teplotním posunem zemní smyčky.
