Doplňování prášku oxidu hořečnatého po výměně topného tělesa je zbytečné, protože nový článek již prošel procesy plnění a zhutňování v továrně. Plnění prášku oxidu hořečnatého vyžaduje vysokoteplotní-kalcinaci, vakuové plnění a dynamické zhutňování pomocí specializovaného zařízení, což není na místě-proveditelné.
Proč jej nelze vyplnit-na webu?
Vysoká složitost procesu: Prášek oxidu hořečnatého je třeba kalcinovat a odvlhčit při 850–950 stupních, poté rovnoměrně naplnit do zkumavky pomocí vertikálního automatického plnicího zařízení a opakovaně zhutňovat pěchovací tyčí, aby se zajistila požadovaná hustota.
Přísné požadavky na utěsnění: Po naplnění je nutné okamžité smrštění trubice a sintrování při vysoké teplotě, aby se zabránilo pronikání vzduchu a vlhkosti. Tento proces vyžaduje specializované stroje a formy.
Vysoká bezpečnostní rizika: Nerovnoměrné plnění nebo nadměrný obsah vlhkosti mohou vést k nestabilnímu izolačnímu výkonu, což může způsobit poruchu, zkraty nebo dokonce výbuchy během provozu.
Správný postup: Nahraďte jej předem-vyrobeným topným článkem.
|
Kroky |
Návod k obsluze |
|
1. Vyberte odpovídající model. |
Zajistěte, aby napětí, výkon a velikost nového topného článku odpovídaly původnímu vybavení. |
|
2. Otestujte izolační výkon. |
Použijte 2500V megaohmmetr k měření a potvrzení, že izolační odpor je větší nebo roven 100 MΩ. |
|
3. Správná instalace. |
Ujistěte se, že topná oblast je zcela ponořena v médiu a ujistěte se, že kabelové svorky jsou vodotěsné IP65. |
|
4. Zapněte test-. Předehřejte při nízkém výkonu po dobu 30 minut. |
Pokud nezjistíte žádné abnormality, zvyšte výkon na jmenovitý výkon. |
Doporučuje se používat produkty s vysoce čistým oxidem hořečnatým (99,9 % nebo vyšší) nebo oxidem křemičitým, které mají vyšší odolnost proti vlhkosti a delší životnost.
