Termočlánky s minerální -izolací (MI) jsou všeobecně uznávány jako nejspolehlivější a nejodolnější typ senzoru pro aplikace s horkými vtoky a jejich dominantní postavení v průmyslovém vstřikování vychází z jedinečné kombinace konstrukčního designu, vlastností materiálu a odolnosti vůči vlivům prostředí, které se nemohou vyrovnat plastovým-izolovaným nebo vyrobeným termočlánkům. Abychom pochopili, proč jsou termočlánky MI nezbytné, je nutné podrobně prozkoumat jejich vnitřní konstrukci, výběr materiálu a výkonnostní charakteristiky.
Ve svém jádru se termočlánek MI skládá ze tří primárních součástí: bezešvého, taženého kovového vnějšího pláště, dvou přesných drátů ze slitiny termo{0}}prvků (jako je Chromel a Alumel pro typ K, nejběžnější u horkých vtoků) a hustě zhutněného izolačního jádra z oxidu hořečnatého (MgO). Na rozdíl od plastových-izolovaných termočlánků, které používají organické nebo polymerní-materiály, které měknou, odplyňují a degradují při vysokých teplotách, MI termočlánky používají anorganickou, keramickou-izolaci MgO, která zůstává stabilní a elektricky izoluje i při teplotách přesahujících 1000 stupňů. MgO se během výroby zhutňuje pod extrémně vysokým tlakem, eliminuje všechny vzduchové mezery, zablokuje vnitřní slitinové dráty na místě a vytváří pevnou, teplo-vodivou strukturu, která umožňuje extrémně rychlou tepelnou odezvu.
Tato pevná konstrukce poskytuje několik transformačních výhod pro provoz horkých vtoků. Za prvé, eliminuje pronikání vlhkosti, což je běžná příčina selhání senzorů s plastovou -izolací. MgO je hygroskopický a bude absorbovat vlhkost, pokud je vystaven, ale bezešvý hermetický plášť termočlánku MI zabraňuje okolní vlhkosti, aby dosáhla vnitřního jádra. Za druhé, struktura poskytuje výjimečnou mechanickou pevnost a flexibilitu, což umožňuje ohýbání, směrování a instalaci termočlánku v těsných prostorech v tryskách a rozdělovačích bez poškození nebo ztráty výkonu. Za třetí, zhutněný MgO zajišťuje rychlý přenos tepla z pláště do snímacího spoje, což má za následek doby odezvy měřené v milisekundách,-které jsou kritické pro udržení stability ve vysokorychlostních-cyklech lisování.
Termočlánky MI také odolávají tepelným šokům, vibracím a chemické korozi mnohem lépe než alternativní konstrukce. Bezešvý kovový plášť, obvykle vyrobený z nerezové oceli 316L nebo Inconel 600 pro vysokoteplotní aplikace, tvoří robustní bariéru proti výparům z plastu, abrazivním plnidlům a korozivním přísadám, jako je chlór nebo fluor, které se vyskytují v určitých polymerech. V nepřetržitém-prostředí velkoobjemové výroby, kde termočlánky podstupují miliony tepelných cyklů, odolává konstrukce MI únavě kovu, oddělování spojů a vnitřním pohybům drátů, které způsobují posun signálu a selhání u senzorů nižší{8}}kvality.
Plastové-izolované termočlánky jsou pro srovnání nevhodné pro seriózní použití s horkými vtoky. Rychle degradují při trvale vysokých teplotách, absorbují vlhkost, produkují elektrický šum a mají pomalou dobu odezvy. Pro výrobce, kteří investují do spolehlivých systémů horkých vtoků s nízkou -údržbou a dlouhou{4}}životností, nejsou termočlánky MI preferovanou možností,-jsou povinnou možností. Jejich konstrukce zajišťuje stabilitu, přesnost a dlouhou životnost v nejdrsnějších provozních podmínkách, což z nich dělá nesporný průmyslový standard.
