Pryskyřice zpomalující hoření, UV-stabilizované, nárazové-modifikované a vysoce plněné pryskyřice vytvářejí extrémně náročná provozní prostředí pro termočlánky. Mnoho přísad používaných ke zvýšení výkonu polymeru uvolňuje chemicky agresivní vedlejší produkty při teplotách zpracování, napadá materiály pláště a snižuje výkon senzoru. Tyto pryskyřice často kombinují otěr, korozi a vysoké-teplotní namáhání, což představuje trojí hrozbu pro standardní termočlánky.
Přísady zpomalující hoření, zejména halogenované sloučeniny, uvolňují kyselé výpary, které korodují pláště z nerezové oceli, což vede k důlkové korozi a případnému porušení. Minerální a vláknitá plniva vytvářejí abrazivní proud, který eroduje hroty sondy. Vysoké požadavky na tepelnou stabilitu si vynucují zvýšené provozní teploty, které urychlují oxidaci slitiny a drift. Společně tyto faktory drasticky snižují životnost a stabilitu.
Termočlánky navržené pro aditivní-naplněné pryskyřice kombinují tři klíčové obranné vlastnosti: korozi-odolné pláště Inconel 600, otěru-odolnou konstrukci sondy a vysokou-teplotní stabilitu. Plášť Inconel odolává chemickému napadení při zachování tvrdosti proti proudění abraziva. Izolace MgO s vysokou-čistotou zachovává integritu signálu při zvýšených teplotách.
Formovače používající standardní termočlánky v těchto aplikacích mají časté poruchy, vysokou zmetkovitost a nestabilní zpracování. Upgrade na specializované odolné termočlánky prodlužuje životnost o 200–400 % a zlepšuje stabilitu procesu.
Jak se pokročilé funkční pryskyřice stále více rozšiřují, odolnost termočlánků vůči chemickému a abrazivnímu namáhání se stává stále důležitější. Pro formovače, kteří pracují s umělými aditivními-materiály, nejsou specializované termočlánky volitelné,-jsou nezbytné pro spolehlivý provoz.
