Na celém trhu příslušenství pro snímání teploty horkých vtoků existují různé typy termočlánků s různými materiály, modely a stupni měření teploty, včetně termočlánků typu J-, T{1}}, S- a K- s širokým rozsahem použití. Po dlouhodobém-ověření aplikací na trhu a porovnání skutečných výrobních testů zaujímaly termočlánky typu K- vždy absolutní dominantní postavení v podpůrném poli různých specifikací systémů horkých vtoků a staly se standardním univerzálním příslušenstvím pro snímání teploty, které jednotně přijímají domácí i zahraniční mainstreamové značky horkých vtoků. Ať už se jedná o velkorozměrové-systémy dělených horkých vtoků pro velké automobilové díly, více-dutinové přesné systémy horkých vtoků pro elektronické produkty nebo malé kompaktní formy horkých vtoků pro každodenní potřeby, termočlánky typu K{10}} mohou dosáhnout dokonalého přizpůsobení a stabilního provozu. Jeho široká popularizace a aplikace jsou zcela odvozeny z různých základních výkonnostních výhod, které mohou plně vyhovovat komplexnímu pracovnímu prostředí a skutečným požadavkům na řízení teploty horkých vtoků ve výrobě vstřikování.
První hlavní výhoda speciálních termočlánků s horkým vtokem typu K-spočívá v jejich mimořádně širokém teplotním rozsahu a vynikající odolnosti vůči vysokým-teplotám. Efektivní interval snímání teploty standardních termočlánků typu K- dokáže stabilně pokrýt od nízkých teplot pod nulou až po vysoké teploty nad 1300 stupňů Celsia, což plně pokrývá všechny intervaly lisovacích teplot všech plastových surovin, které se v současnosti používají v průmyslu vstřikování. Od plastů s nízkým bodem tání-, jako jsou PE a PP, přes běžné plasty se střední teplotou, jako je ABS a PVC, až po technické plasty odolné vysokým-teplotám, jako jsou PC, PPS, PA66 a PEEK, všechny běžné a speciální plasty mohou používat termočlánky typu K{11}} k úplnému přesnému monitorování teploty. V dlouhodobém-pracovním prostředí s vysokou-teplotou uvnitř rozvodů a trysek horkých vtoků nevyvolají dráty jádra termočlánků typu K-snadno tepelnou deformaci, útlum výkonu a poruchu snímání teploty a dokážou udržet stabilní pracovní výkon po dlouhou dobu, což je mnohem přizpůsobivější než nízko{16}T18}{18}teplota{17}odolné termočlánky s úzkým teplotním rozsahem. V porovnání s vysoce přesnými termočlánky z drahých kovů{20}, jako je S-typ s nadměrně vysokou cenou, má větší praktickou popularitu.
Druhou významnou výhodou je mírná přesnost detekce teploty a stabilní schopnost přenosu signálu, což dokonale splňuje standard průmyslové regulace teploty horkých vtoků. Přesnost regulace teploty požadovaná u většiny vstřikovacích lisů s horkými kanály je řízena v rozmezí ±0,5 stupně až ±1 stupeň a chyba detekce vysoce kvalitních -kvalifikovaných termočlánků typu K{4}} může být stabilně řízena v rámci tohoto standardního rozsahu, plně uspokojující přesné požadavky na konstantní teplotu taveniny plastu v průtokovém kanálu. Vnitřní drátěné jádro z chromel-alumelové slitiny má stabilní fyzikální a chemické vlastnosti, nebude snadno vyvolávat elektrochemickou reakci a posun dat pod vlivem vysoké teploty, vibrací forem a průmyslového prachu v dílně a generovaný signál indukčního napětí je rovnoměrný a stabilní. Lze jej efektivně sladit se všemi běžnými vícekanálovými vícekanálovými regulátory teploty na trhu, se silnou kompatibilitou signálu, není třeba konfigurovat další moduly pro konverzi signálu a nebude mít zpoždění signálu, náhlé skoky a ztráty při přenosu kabelů na velkou vzdálenost, což zajišťuje reálnou-synchronizaci mezi-skutečnou teplotou na místě a teplotou displeje.
Třetí zřejmou výhodou je vynikající nákladová výkonnost a kompletní standardizovaný systém specifikací, který je vhodný pro podnikové jednotné zadávání zakázek a rychlou výměnu a údržbu. Náklady na suroviny a zpracování a výrobní náklady termočlánků typu K-jsou mnohem nižší než u vysoce kvalitních termočlánků z drahých kovů a jejich prodejní cena je blízká veřejnosti, což nezpůsobí příliš velký tlak na vstřikovací podniky při hromadném párování a pozdější výměně zranitelných dílů. Po letech vývoje trhu vytvořily termočlánky s horkými kanály typu K -velmi kompletní standardizovaný produktový systém, který zahrnuje přímý typ tyče, typ kolena, typ se stlačenou pružinou, vestavěný -typ, vylepšený typ-odolný vůči vysokému tlaku a korozi- a desítky různých instalačních struktur a materiálů vnějšího pláště. Uživatelé si mohou přímo vybrat standardní specifikace podle značky horkého vtoku, modelu trysky a instalačního prostoru bez přizpůsobeného speciálního vývoje, což výrazně zkracuje cyklus přizpůsobení příslušenství a zlepšuje efektivitu ladění forem a údržby zařízení.
Termočlánky typu K- mají navíc také silnou přizpůsobivost prostředí a určitou antikorozní a oxidační odolnost, které se dokážou přizpůsobit různým drsným výrobním pracovním podmínkám v dílnách na vstřikování. Při zpracování plastů zpomalujících hoření, modifikovaných plastů a snadno rozložitelných surovin se uvnitř horkého kanálu vytvoří malé množství korozivního plynu. Vysokoteplotně odolný kovový vnější plášť optimalizovaných termočlánků K-typu K může účinně izolovat tyto korozivní plyny, zpomalit rychlost oxidace vnitřního jádra drátu pro měření teploty a prodloužit celkovou životnost produktu. Mezitím má dobrou odolnost v ohybu a odolnost proti vibracím a ve složitém prostoru pro instalaci formy a v prostředí dlouhodobého -vibrace zařízení snadno nezlomí vnitřní drátěné jádro, což snižuje míru selhání příslušenství pro měření teploty při skutečném používání.
Ve skutečném procesu párování a používání uživatelé potřebují pouze rozlišit vysoce{0}}kvalitní průmyslové-termočlánky typu K-od méně kvalitních-přesných produktů a vybrat běžné produkty vhodné pro vysokoteplotní pracovní prostředí horkých vtoků- podle skutečných požadavků na lisovací teplotu. Rozumné sladění se součástmi vyhřívání horkých vtoků a systémy regulace teploty může plně využít všechny výkonnostní výhody termočlánků typu K-, vybudovat stabilní a účinný systém regulace teploty horkých vtoků, účinně snížit četnost poruch zařízení a poruchovost produktů a vytvořit větší praktické ekonomické výhody pro podniky vyrábějící vstřikovací lisy.
