Mezi běžné závady během prvního zapnutí-po doplnění oxidu hořečnatého patří porucha izolace, zkrat{1}}jiskření, vypnutí ochrany proti úniku, abnormální nárůst teploty a prasknutí pláště trubky. Ty jsou většinou způsobeny vadami v procesu slinování nebo nesprávným provozem.
1. Porušení izolace a zkrat{1}}jiskření v okruhu
Příznaky: Kouř, jiskry nebo praskání se objeví okamžitě po zapnutí-; výjezdy s vybavením.
Příčiny: Nedostatečné slinování (nedostatečná teplota, krátká doba zdržení) vede k uvolněné vrstvě oxidu hořečnatého; Nerovnoměrné plnění nebo dutiny vytvářejí lokalizovanou koncentraci elektrického pole; Použití prášku oxidu hořečnatého o nízké{0}}čistotě umožňuje nečistotám vytvářet vodivé cesty.
Prevence: Zajistěte, aby teplota slinování byla udržována na 800–1000 stupních po dobu 1–2 hodin; použijte Prášek o vysoké čistotě 99,9 % nebo vyšší-.
2. Ochrana proti úniku proudu
Příznaky: Ochrana proti svodovému proudu se vypne ihned po zapnutí-a nelze normálně spustit.
Příčiny: Součást byla testována nebo zapnuta před úplným ochlazením, což vedlo k nedostatečnému odstranění vnitřní vlhkosti; Těsnění nebylo těsné a umožňovalo pronikání vlhkosti do izolační vrstvy podél vodičů; Napájení bylo použito i přes odpor izolace za studena nesplňující normu (<500 MΩ).
Riziko: Označuje vážné skryté nebezpečí v izolačním systému; nucený provoz může vést k bezpečnostní nehodě.
3. Abnormální zahřívání nebo nedostatečný výkon
Příznaky: Pomalé zahřívání, nedosahování teploty na nastavenou hodnotu a velké kolísání proudu.
Příčiny: Nízká hustota plniva (<2.8 g/cm³), resulting in decreased thermal conductivity; The magnesium oxide layer is damp or carbonized, affecting heat conduction; Poor lead contact or excessively high crimping resistance (>0.03Ω).
Doporučení: Před zapnutím zkontrolujte hustotu výplně a kvalitu krimpování olova; upřednostňovat automatizované procesy zhutňování.
4. Praskliny nebo vyboulení pláště trubky
Symptomy: Lokalizovaná expanze, praskání a dokonce i vyhazování prášku z těla trubky po nabuzení.
Causes: Rapid cooling leading to thermal stress cracks; moisture seeping in and vaporizing at high temperatures during operation; excessive heating/cooling rates during sintering (>5 stupňů/min), což má za následek neuvolněné vnitřní strukturální napětí; mikrotrhliny nebo nerovnoměrná tloušťka stěny v samotném materiálu trubky, což vede k nedostatečné pevnosti.
Přirozené chlazení pomocí pece je povinné; nucené chlazení je přísně zakázáno.
5. Náhlý pokles tepelného izolačního odporu
Příznaky: Prošel testem za studena-, ale izolační odpor klesl z většího nebo rovného 500 MΩ na<200 MΩ after 30 minutes of operation.
Příčiny: Neúplné slinování; zvětšení mikroporézní struktury při vysokých teplotách vedoucí k únikovým cestám; neprovedení testu vlhkosti se zbytkovou vlhkostí uvolněnou během ohřevu; stárnutí nebo selhání těsnicího lepidla, což umožňuje nepřetržité pronikání vlhkosti.
Tyto typy poruch jsou zpožděné a snadno přehlédnutelné, ale při dlouhodobém provozu představují velmi vysoké riziko-.
