Na základě předchozího zaměření na typické abnormality způsobené přehozením kladných a záporných svorek teplotního senzoru při vstřikování s horkým vtokem dojde k následujícím řetězovým reakcím:
Posun odečítání teploty: Když se horký vtok zahřeje, regulátor teploty zobrazuje plynule klesající teplotu, zcela se odchylující od aktuálního teplotního trendu.
Skrytá nepřesnost řízení teploty: Když se skutečná teplota horkého vtoku blíží okolní teplotě, dochází pouze k odchylce o několik stupňů Celsia, což je obtížné přímo zjistit a vede k dlouhodobému- snížení přesnosti lisování produktu.
Kompletní porucha logiky ohřevu: Systém regulace teploty přijímá signál zpětného termoelektrického potenciálu, který nepřetržitě spouští nesprávné příkazy ohřevu, což nakonec způsobí, že skutečná teplota horkého vtoku daleko překročí nastavenou hodnotu.
Časté výpadky výroby: Přehřátí může způsobit vysokoteplotní{0}}rozklad plastu, spálené okraje a černé skvrny na produktu a ve vážných případech dokonce spálené-žhavicí spirály topného kanálu, což může způsobit nevratné poškození součástí.
Pokud se takové abnormality vyskytnou, upřednostněte kontrolu kladných a záporných svorek snímače teploty; není třeba přímo vyměňovat termočlánek.
