S ohledem na předchozí zaměření na omezení hloubkové opravy termočlánků ve scénářích vstřikování za tepla{0}}kde je použitelná pouze pro specifické situace, kdy dráty termočlánku nejsou výrazně zestárlé a přesnost opravy nemůže plně obnovit původní tovární kvalitu-, hlavní procesy hloubkové opravy termočlánků jsou následující:
Proces svařování termočlánkem chráněným inertním plynem: V komoře chráněné argonem- miniaturní bodová svářečka precizně svaří přerušený drát termočlánku a zabrání tak vysokoteplotní oxidaci svarového spoje. Po opravě je nutné žíhání pro stabilizaci termoelektrických charakteristik. Tento proces je vhodný pro chybové scénáře zahrnující částečné přerušení drátu.
Proces broušení a opětovného utěsnění vrstvy oxidu hořečnatého: Mírně zoxidovaný vnější plášť se odbrousí, nasadí se nové pouzdro z nerezové oceli odolné proti vysokým{0}}teplotám, naplní se izolačním práškem z oxidu hořečnatého a poté se utěsní, aby se obnovil ochranný výkon sondy.
Proces regenerace žíháním při stárnutí drátu: Stárnutý a unášený termočlánek se umístí do žíhací pece a udržuje se při konstantní teplotě 800~1000 stupňů po dobu několika hodin, aby se odstranilo vnitřní pnutí ve drátech, napravil se posun termoelektrické charakteristiky a obnovila se základní přesnost měření teploty.
Proces korekce kalibrace kompenzace studeného konce: U termočlánků s malými pevnými odchylkami po opravě je celková odchylka měření teploty korigována na průmyslově přijatelný rozsah jemným-vyladěním parametrů kompenzace studeného konce systému regulace teploty.
Tyto procesy umožňují pouze opraveným termočlánkům splnit krátkodobé -normy pro nouzové použití a nemohou plně obnovit dlouhodobou-stabilitu zcela-nových součástí. Nedoporučují se pro použití ve vysoce přesné -sériové výrobě bodů kontroly teploty jádra.
