Termočlánky s horkými kanály se dělí na pancéřované a nepancéřované -typy podle vnější ochranné struktury, se zjevnými mezerami v mechanickém výkonu, stabilitě měření teploty a životnosti. Návrháři forem se často potýkají s výběrem vhodného typu struktury v raném vývoji formy; jasné srovnání strukturálních charakteristik, použitelných scénářů, výhod a vad dvou typů může zjednodušit práci při výběru modelu pro různé formy s horkými vtokovými kanály.
Pancéřovaný termočlánek používá jako vnější plášť bezešvou tenkou trubku z nerezové oceli nebo slitiny, která uvnitř plní kompaktní izolační prášek z oxidu hořečnatého, aby integrálně obalila kladné a záporné slitinové dráty. Celou pancéřovou trubku lze ohnout na malý radián, aniž by došlo k porušení vnitřních drátů, má silnou kompresní kapacitu, schopnost poškrábání a -vytlačení. Kovový plášť zcela izoluje vnitřní slitinové dráty od vnějšího prostředí formy a účinně blokuje erozi plastových těkavých korozivních plynů, olejové mlhy a uhlíkových usazenin. Pancéřovaná konstrukce podporuje tři základní produkty vhodné pro horké vtoky: typ s plochým -hlavním potrubím, typ s tryskou s hlubokou sondou a typ s miniaturním ultra{5}}tenkým ohybem, který pokrývá téměř všechny vysoce-přesné a dlouhé-výrobní formy. Mezi jeho vynikající přednosti patří dlouhá životnost, stabilní měření teploty při složitém uspořádání formy, vysoká odolnost proti mechanické únavě a široký rozsah teplotní adaptace. Hlavním nedostatkem jsou vyšší jednotkové náklady ve srovnání s-nepancéřovými senzory a přizpůsobené ohnuté pancéřové termočlánky vyžadují delší dodací cyklus u malých sérií objednávek. Pancéřové termočlánky jsou povinnou volbou pro automobilové plastové formy, lékařské průhledné formy výrobků, elektronické mikro-dutinové formy a horké vtoky zpracovávající vysokoteplotní{13}}technické plasty.
Nepancéřový termočlánek, známý také jako termočlánek s holým drátem, pouze obaluje slitinové dráty slídovou páskou a ochranným pouzdrem ze skelných vláken bez kovové pancéřové trubky. Největší přednost spočívá v nízkých výrobních nákladech a vysoké rychlosti dodání, které jsou vhodné pro dočasné formy s nízkou poptávkou{2}} a nástroje pro malosériovou zkušební výrobu. Struktura obnaženého drátu přináší ultra-vysokou rychlost vedení tepla, takže se občas používají nepancéřové snímače odkrytých perliček na balení tenkostěnných horkých vtoků, které vyžadují ultra-rychlou teplotní odezvu. Jeho přirozené vady však omezují-rozsáhlé použití v dílnách hromadné výroby. Bez ochrany kovovým pláštěm jsou dráty z vnitřní slitiny extrémně náchylné na poškrábání, vytlačování a vysokoteplotní-korozi. Po desítkách operací demontáže formy sklolaminátová manžeta zkřehne a spadne, čímž se slitinové dráty vystaví vzduchu, což vede k poškození oxidací a poruchám otevřeného obvodu. Vnitřní izolační slídová páska nemůže odolat pronikání výparů plastového oleje a při dlouhodobém zahřívání se snadno vytvoří vodivá uhlíková vrstva, která často spouští alarm{16} zkratu. Nepancéřové dráty nelze ohýbat v malých úhlech; ostré ohnutí přímo popraská slídovou izolační vrstvu a způsobí poruchu signálu. Nepancéřované termočlánky navíc postrádají výkon elektromagnetického stínění, což způsobuje silné rušení teplotních skoků v dílnách na elektronické vstřikování s hustým automatizačním zařízením. Doporučují se pouze pro jednoduché-teplotní otevřené formy s horkým vtokem s krátkým výrobním cyklem a nízkými požadavky na přesnost, jako jsou plastové díly na jedno použití a běžné formy na uzávěry lahví.
Ve scénářích smíšeného přizpůsobení mnoho továren na formy používá kombinovanou konfiguraci: instalujte pancéřové termočlánky na trysky ventilů jádra a rozdělte hlavní body měření teploty, aby byla zaručena stabilní výroba, a zároveň se na pomocné nízko{2}}přesné dílčí-kanály uspořádají nízkonákladové -nenákladné-pancéřové senzory pro řízení celkových nákladů na náhradní díly. Toto kolokace vyvažuje stabilitu výroby a výdaje na nákup. U forem s nepřerušovanou sériovou výrobou po dobu tří měsíců je však konfigurace plně pancéřovaného termočlánku stále tím nejnákladnějším-nejefektivnějším-dlouhodobým řešením, které snižuje ztráty způsobené častou výměnou nepancéřových snímačů-.
Abych to shrnul, pancéřované termočlánky dominují hlavnímu proudu-standardního horkého kanálu podporujícího trh, který se spoléhá na komplexní výkon mechanické a teplotní regulace, zatímco -nepancéřované typy splňují pouze dočasné nízko{2}}přesné krátké-cykly lisování. Inženýři forem musí před výběrem ochranné konstrukce termočlánku potvrdit výrobní cyklus, požadavek na přesnost produktu a teplotu zpracování plastů.
