Praskání za studena má vážný dopad na svařování horkých vtoků, především způsobuje křehké lomy spojů, netěsnosti systému a náhlé poruchy. Je to jedna z nejnebezpečnějších vad při svařování horkých vtoků.
1. Přímá strukturální rizika
Snížená pevnost spoje: Studené trhliny často vznikají v tepelně-ovlivněné zóně (HAZ) a šíří se podél hranic zrn nebo transgranulárně, což výrazně oslabuje-únosnost svarového spoje.
Vyvolání náhlého lomu: Kvůli opožděné povaze studených trhlin se často náhle šíří během hodin až dnů po svařování, což bez varování způsobí křehké lomy sestavy horkého vtoku, což může vést k poškození formy nebo prostojům.
Příklad: Rozdělovač horkého kanálu, který byl opraven bez zjištění mikrotrhlin, praskl po uvedení do provozu o 24 hodin později, což mělo za následek únik oleje pro přenos tepla a kontaminaci formy.
2. Selhání těsnění
Vysoké riziko netěsnosti: Když trhlina pronikne do svaru, vysokoteplotní vodivá média- (jako je teplonosný olej nebo roztavená sůl) budou pomalu prosakovat podél cesty trhliny. Zpočátku obtížně zjistitelný, dlouhodobý-provoz může vést ke korozi plísní a vadám produktu.
Znečištění výrobního prostředí: Uniklé médium může vniknout do vstřikovací dutiny, ovlivnit kvalitu produktu a dokonce spustit ochranu proti vypnutí zařízení.
Studené trhliny jsou většinou mikro-hluboce zapuštěné, obtížně zjistitelné konvenční vizuální kontrolou nebo PT testováním, což vyžaduje přesnou identifikaci pomocí UT/MT.
3. Bezpečnost a dopad na náklady
Významná bezpečnostní rizika: Při vysokém tlaku a vysoké teplotě se trhliny rychle šíří, což může způsobit náhlé prasknutí a ohrožující bezpečnost obsluhy.
Rostoucí náklady na opravu: Náklady na přepracování v důsledku jediné praskliny za studena mohou přesáhnout 2000 RMB. Pokud dojde k poškození plísní, celková ztráta může přesáhnout 10 000 RMB.
Přerušení výroby: Okamžité odstavení z důvodu vyšetřování je nezbytné, což má dopad na efektivitu výrobní linky, zvláště významné v hromadné výrobě.
4. Zhoršené faktory prostředí
Environmentální faktory a jejich dopady
Prostředí s vysokou vlhkostí (např. Wuhan, duben–červen): Vysoká vlhkost vzduchu způsobuje, že svařovací materiály jsou náchylné k absorpci vlhkosti, zvyšuje se obsah vodíku a výrazně se zvyšuje riziko praskání způsobeného vodíkem-.
Thick-walled Components (>25 mm): Rychlá rychlost ochlazování, snadná tvorba martenzitu a vysoká tendence k vytvrzování.
High{0}}Constraint Joints: Vysoké zbytkové napětí, silná hnací síla pro iniciaci trhlin.
