Mezi běžně používané vysokoteplotní{0}}technické plasty v systémech horkých vtoků patří zejména polyetheretherketon (PEEK), polyimid (PI), polyfenylensulfid (PPS) a polymer s tekutými krystaly (LCP). Tyto materiály mohou fungovat stabilně po delší dobu nad 150 stupňů a jsou vhodné pro prostředí vstřikování s vysokou-teplotou a vysokým-zátěžem.
1. Polyetheretherketon (PEEK)
Tepelná odolnost: Dlouhodobě-provozní teplota až 250 stupňů, krátkodobě-odolná teplota nad 300 stupňů
Výhody: Vysoká pevnost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti chemické korozi, vhodné pro vysoce{0}}přesné součásti forem
Použití: Těsnění trysek horkého kanálu, izolační manžety potrubí
Požadavky na zpracování: Vyžaduje vysokoteplotní{0}}vstřikovací zařízení; teplota formy se doporučuje řídit mezi 170 a 200 stupni.
2. Polyimid (PI)
Tepelná odolnost: Teplota tepelného rozkladu až 600 stupňů, stabilní výkon v rozsahu -269 stupňů až 300 stupňů
Výhody: Vynikající elektrická izolace, rozměrová stálost a odolnost vůči záření
Podtřídy zahrnují:
PMMI (polypyroxentetramethylimid): HDT až 360 stupňů, používá se pro přesné vysokoteplotní-díly
PEI (polyetherimid): HDT přibližně 217 stupňů, dobrá tekutost, vhodné pro složité konstrukční díly
PAI (Polyamid-Iimid): Pevnost v tahu 190 MPa, HDT až 274 stupňů, vynikající odolnost proti oděru
Použití: Podpěry topné spirály topných vtoků, pouzdra snímačů vysokých{0}}teplot
3. Polyfenylensulfid (PPS)
Tepelná odolnost: Dlouhodobá-provozní teplota nad 200 stupňů; HDT může dosáhnout 260 stupňů po vyztužení skleněnými vlákny.
Výhody: Samo-zpomalovač hoření, nízká absorpce vlhkosti, extrémně silná chemická odolnost, dobrá rozměrová stálost.
Použití: Izolační svorky a pouzdra konektorů v systémech horkých vtoků.
Upozornění: Zabraňte korozi chloridových iontů při vysokých teplotách; vyhněte se sdílení recyklovaných materiálů s PVC.
4. Liquid Crystal Polymer (LCP)
Tepelná odolnost: Ultra{0}}tepelně odolný LCP vydrží teploty pájení přetavením nad 300 stupňů .
Výhody: Vysoký modul, nízké tečení, výborná tekutost taveniny, vhodné pro tenkostěnné-konstrukce.
Použití: Komponenty pro přenos signálu a přesné konektory v mikrosystémech horkých vtoků.
Výhody: Nízké smrštění při formování, snižující uvolňování lícování v důsledku tepelné roztažnosti a smršťování.
Praktické tipy: Při výběru vysokoteplotních{0}}technických plastů je třeba provést komplexní vyhodnocení s ohledem na provozní teplotu systému horkých vtoků, mechanické zatížení, požadavky na elektrickou izolaci a kontrolu nákladů. Například PEI nebo PAI (dobrá biokompatibilita) jsou upřednostňovány pro lékařské vstřikování-pro vstřikování, zatímco PPS nebo PEEK lze vybrat pro výrobu automobilových dílů, aby se vyrovnaly s prostředím s vysokými-teplotami oleje.
