Hlavní příznaky vlhké izolační vrstvy oxidu hořečnatého jsou snížený izolační odpor, alarmy úniku zařízení, snížená účinnost vytápění a abnormální vzhled. Specifické příznaky jsou následující:
1. Abnormální elektrický výkon
Výrazně snížený izolační odpor: Normální hodnota by měla být větší nebo rovna 100 MΩ, ale po navlhnutí může klesnout pod 10 MΩ nebo dokonce blízko 0;
Časté spouštění ochrany proti úniku: Regulátor nebo rozvodný systém opakovaně hlásí „chybu uzemnění“ nebo „ochranu proti úniku“;
Porucha při zkoušce odolnosti proti napětí: Při zkoušce vysokým-napětím dochází k přeskoku nebo poruše.
2. Abnormální provozní stav
Nižší rychlost ohřevu: V důsledku částečného úniku energie klesá účinnost přeměny tepla;
Neschopnost se normálně zahřát: V závažných případech je indikátor napájení normální, ale nedochází k žádnému tepelnému výkonu;
Nestabilní regulace teploty: Velké kolísání teploty, PID regulace selhává.
3. Vzhled a strukturální změny
Černění a rezivění svorek: Pronikání vlhkosti podél vodičů způsobuje oxidaci kovu;
Vzhled bílých krystalů: Mg(OH)₂ (hydroxid hořečnatý), produkt reakce mezi MgO a vodou;
Vyboulení nebo expanze pláště: Pronikání vlhkosti způsobí reakci objemové expanze (MgO + H₂O → Mg(OH)₂), která vede k deformaci pláště;
Praskání nebo stárnutí těsnicího lepidla: Selhání těsnění je hlavním kanálem pro pronikání vlhkosti.
4. Environmentální a provozní vztahy
Poruchy po provozu v prostředí s vysokou vlhkostí: Riziko se výrazně zvyšuje, když relativní vlhkost > 80 %;
Kondenzace po střídání teplých a studených teplot: Během restartu se uvnitř snadno tvoří kondenzát;
Dlouhodobé-skladování bez sušení: Skladování déle než 3 měsíce bez pečení může snadno vést k chemické absorpci vlhkosti.
Poznámka: Pokud je pozorován trvalý pokles izolačního odporu nebo výskyt bílých práškových krystalů, stroj by měl být okamžitě zastaven kvůli kontrole, aby nedošlo ke zkratu, poruchám nebo bezpečnostním nehodám.
