Jaké jsou úvahy o termočláncích pro lisování z více{0}}materiálů?

Lisování z více{0}}materiálů, při kterém se postupně nebo současně vstřikují dvě nebo více různých pryskyřic, představuje jedinečné problémy s termočlánky. Prvním hlediskem jsou různé teplotní požadavky každého materiálu. Typickou kombinací je tuhý plast (např. PC při 280 stupních) a měkký TPE (např. při 200 stupních). Horký vtok musí mít nezávislé teplotní zóny pro každý materiál, z nichž každá má svůj vlastní termočlánek. Problémem je tepelná izolace: zóna s vysokou-teplotou může odvádět teplo do-zóny s nízkou teplotou, což narušuje její kontrolu. Termočlánek v zóně s nízkou teplotou může číst vyšší teplotu, což způsobí, že se jeho ovladač podhřeje. Ke zmírnění použijte tepelné bariéry (vzduchové mezery nebo izolační podložky) mezi zónami a zajistěte, aby byl termočlánek umístěn tak, aby byl minimalizován vliv sousedního zdroje tepla. Druhým aspektem je možnost vzájemné kontaminace{18} materiálu. Pokud není termočlánková sonda zcela utěsněna, mohla by vysokoteplotní tavenina z jednoho materiálu proniknout do montážního otvoru a smísit se s druhým materiálem. Použijte robustní těsnění a hladký povrch sondy, který nezachycuje zbytky. Třetím aspektem je rozdílná tepelná vodivost materiálů. Materiál s vysokou-viskozitou (jako PC) přenáší teplo jinak než materiál s nízkou viskozitou (jako je TPE). Odezva termočlánku na skokovou změnu výkonu ohřívače se může lišit v závislosti na tom, jaký materiál proudí. Parametry PID regulátoru může být nutné optimalizovat pro každý materiál. Některé pokročilé regulátory umožňují přepínání „receptů“, kdy se parametry PID mění automaticky při změně materiálu. Čtvrtým aspektem je mechanický dopad pohybujícího se jádra nebo rotující desky. Při tvarování dvěma-výstřely se forma pohybuje, což může namáhat kabely termočlánků. Používejte flexibilní kabely s velkorysými servisními smyčkami a odlehčením tahu. Pátou úvahou je potřeba dalšího sledování. Aby bylo zajištěno, že oba materiály mají správnou teplotu v době vstřikování, některé systémy používají termočlánek ke sledování teploty hradla pro každý materiál. To pomáhá při odhalování „cross{36}}fill“ (nesprávný materiál vstupující do nesprávné dutiny). Šestým aspektem je kalibrace a validace. Při lisování z více materiálů musí ověření procesu zahrnovat monitorování teploty pro zónu každého materiálu. Termočlánky musí být jednotlivě kalibrovány a jejich data musí být sledována samostatně. Na základě těchto jedinečných úvah mohou lisaři úspěšně implementovat lisování z více{42}}materiálů a vyrábět složité díly s různými vlastnostmi a barvami při zachování vysoké kvality a stability procesu.