Průmyslové statistické údaje ukazují, že více než 72 % abnormálních teplotních poruch horkých vtoků během-výroby vstřikování na místě pochází z poškození termočlánku, nesprávné instalace nebo nesprávného přizpůsobení modelu; Mezi pět nejčastějších typických poruch patří přerušený-zlom obvodu, špatný uvolněný kontakt, převrácené zapojení, vysoká-dlouhodobý posun teploty-a externí porucha elektromagnetického signálu, každá porucha odpovídá jedinečné anomálii zobrazení teploty ovladače a specifickému projevu defektu hotového plastu. Za prvé, porušení otevřeného- obvodu termočlánku má nejvyšší míru selhání, způsobené především opakovaným sevřením vytlačováním, řezáním vnějšího drátu, dlouhodobým-únavovým lomem drátu ze slitiny stárnutí při vysoké teplotě a korozivním plastovým plynem erodujícím prasklinu pancéřového pláště; když dojde k přerušení okruhu, regulátor teploty zobrazí nad-limitní ultravysokou hodnotu nebo chybový kód alarmu, příslušná tryska/rozdělovač horkého kanálu se stále přehřívá bez regulace teploty, což vede k místní karbonizaci plastů a defektu spáleniny hotových výrobků. Pravidelná kontrola kabelového kanálu a upevnění pevného drátu každých 50 000 lisovacích cyklů může účinně snížit pravděpodobnost selhání otevřeného{13} obvodu.
Za druhé, špatný volný kontakt se většinou vyskytuje na konci instalace termočlánku s pružinovým bajonetem: dlouhodobá{0}}tepelná roztažnost a smršťování horkého kovu vtoků za studena plus nepřetržité vibrace formy způsobují selhání vestavěné-únavy pružiny, což vede k oddělení sondy od měřeného kovového povrchu; hodnota teploty regulátoru náhodně kolísá nahoru a dolů s velkou odchylkou, ohřev horkého vtoku pracuje přerušovaně a viskozita taveniny se mění nepravidelně, což vytváří nevyplněný krátký nástřik hotového výrobku a nerovnoměrné defekty tloušťky stěny. Výměna stárnoucí pružiny a překalibrování přídavku komprese předpětí během běžné údržby je účinným opatřením při odstraňování problémů. Za třetí, pozitivní-negativní chyba obráceného zapojení pochází z nepravidelného provozu kabeláže v terénu: po přehození dvou žilových vodičů termočlánku regulátor ukazuje nepřetržitě klesající teplotu, zatímco horký vtok udržuje nepřerušené vytápění, plast přetéká bránou a vytváří otřepy; přepnutím dvou signálových vodičů na svorkovnici ovladače lze tento problém rychle vyřešit bez výměny součástí.
Za čtvrté, dlouhodobý{0}}drift měření vysokých{1}}teplot se obvykle objevuje na -originálním nízkém{3}}kvalitním náhradním termočlánku s méně kvalitním tepelně-slitinovým jádrem; podřadná slitina rychle oxiduje při trvalé vysoké teplotě, což způsobuje, že se naměřená teplota postupně odchyluje od skutečné hodnoty, skutečná teplota horkého vtoku je mnohem vyšší, než je nastavený parametr, a hotové díly generují slintání a struny u brány. Nahrazením standardního kvalifikovaného termočlánku typu K/J-a kalibračním teplotním kompenzačním koeficientem regulátoru lze problém s posunem zásadně vyřešit. Za páté, porucha vnějšího elektromagnetického rušení způsobená blízkým- servomotorem a frekvenčním měničem: signál střídavého proudu proniká do nestíněného vodiče termočlánku a spouští okamžité skoky hodnoty teploty, logika ohřevu PID horkého kanálu je zmatená a způsobuje občasné přehřátí nebo podhřátí; Upgrade dvou-vrstvého opleteného stíněného jednokoncového uzemňovacího vodiče{10}}může důkladně izolovat vnější rušení.
