Při každodenním používání systémů měření teploty horkých vtoků nedochází k mnoha poruchám termočlánků na kovové části sondy, ale objevují se na vysokoteplotních připojovacích vodičích. Běžnými projevy jsou postupné tvrdnutí, ztráta pružnosti, snadné praskání při mírném ohnutí a dokonce prasknutí vnitřního drátu jádra vedoucí k přerušení signálu. Kalení a křehkost drátu jsou nevratné chyby stárnutí, které přímo způsobí časté odpojování teplotního signálu a ovlivní nepřetržitou výrobu. Úplné objasnění vyvolávajících příčin může účinně přijmout cílená ochranná opatření k oddálení stárnutí drátu.
Primární příčinou tvrdnutí a křehnutí drátu je dlouhodobé -nepřetržité vysokoteplotní{1}}pečení. Termočlánkové dráty uspořádané v blízkosti topných kroužků horkých vtoků a vysokoteplotních rozdělovačů jsou po dlouhou dobu vystaveny trvalému vysokoteplotnímu-záření. Bez ohledu na silikonovou pryž, skleněné vlákno nebo izolační vrstvu PTFE, jejich vnitřní molekulární struktury se budou postupně měnit pod dlouhodobým-vlivem ultra-vysoké teploty. Pružné součásti uvnitř izolačního materiálu se budou pomalu rozkládat a těkat, takže povrch drátu ztratí původní měkkost, ztvrdne a vysuší a nakonec se stane křehkým a snadno se zlomí. Čím blíže je poloha kabeláže ke zdroji tepla{10}} o vysoké teplotě, tím rychlejší bude rychlost stárnutí.
Za druhé, střídavé působení studené a horké teploty urychluje zhoršování výkonu drátu. Časté zahřívání spouštění formy a vypínání chlazení způsobuje, že dráty termočlánku opakovaně zažívají prudký nárůst a pokles teploty v krátké době. Izolační vrstva se teplem roztahuje a chladem nepřetržitě smršťuje, což má za následek kumulativní únavové poškození struktury materiálu. Po dlouhých cyklech se uvnitř izolační vrstvy vytvoří jemné neviditelné trhliny, které se postupně rozšiřují směrem ven a vytvářejí povrchové trhliny a drát zcela ztrácí odolnost v ohybu. Tento druh poškození je nejzřetelnější u forem s přerušovanou výrobou a častým přepínáním směn.
Za třetí, chemická koroze z dílenského těkavého plynu je také důležitým vyvolávajícím faktorem. Během tavení a vstřikování plastů budou uvnitř formy vznikat různé olejové výpary, kyselé-zásadité těkavé plyny a aditivní sraženiny. Tyto korozivní látky přilnou k povrchu termočlánkových drátů po dlouhou dobu, postupně proniknou do izolační vrstvy, naruší vnitřní stabilní strukturu izolačního materiálu, způsobí denaturaci a tvrdnutí materiálu a výrazně sníží původní anti{3}}stárnutí drátů. Zejména při výrobě plastů zpomalujících hoření, modifikovaných technických plastů a recyklovaných materiálů je stupeň koroze vážnější.
Za čtvrté, vnější mechanické vytlačování a dlouhodobé{0}}pevné ohýbání také zhoršují křehké selhání. Mnoho operátorů na místě-upevňuje vodiče termočlánků v jednom ohnutém stavu po dlouhou dobu během uspořádání vodičů, aniž by si vyhradili dostatečnou pohyblivou rezervu. Dráty jsou v trvalém namáhání v ohybové poloze a ve spojení s vibračním třením během provozu formy se snadno vytvoří poškození koncentrace napětí. Kromě toho dlouhodobé-vytlačování pohyblivými částmi forem, železnými úlomky a drobnými nečistotami způsobí opotřebení kůže drátu a urychlí tvrdnutí a praskání.
Kromě toho je základní příčinou samotná špatná kvalita drátěného materiálu. Nízko-nákladové a podřadné vysokoteplotní vodiče- využívají recyklované izolační suroviny, se špatnou vysokou-odolností vůči vysokým teplotám a proti-stárnutí. V krátké době ztvrdnou a zkřehnou i za normálních pracovních podmínek, přičemž zdaleka nedosahují standardu životnosti kvalifikovaných vysokoteplotních drátů-.
Abyste se účinně vyhnuli ztvrdnutí drátu termočlánku a jeho křehkému selhání, nejprve při nákupu vyberte vysoce{0}}kvalitní originální přizpůsobené vysokoteplotně odolné propojovací dráty-. Za druhé, optimalizujte trasy vedení, držte vodiče s vysokým-tepelným{4}}odporem co nejdále od oblastí přímého záření s vysokou teplotou-a vyvarujte se dlouhodobého -ohybu s pevným mrtvým úhlem-. Při každodenní údržbě pravidelně vytřiďte kabelové svazky, předem vyměňte staré a ztvrdlé dráty a včas očistěte olejové nečistoty a korozivní nástavce na povrchu drátu. Pro dráty v prostředí se silnou korozí použijte izolační ochranu vlnitých trubek, abyste izolovali vnější škodlivé plyny. Standardizovaná ochrana a včasná výměna může účinně prodloužit životnost propojovacích vodičů termočlánků a zajistit stabilní přenos signálu.
