Rychlé -zmrazení při nízké teplotě-zkušební formy se běžně používá k ověření smrštění výrobku při lisování přesných tenkostěnných plastových dílů-; náhlý prudký pokles teploty z pracovní teploty horkého vtoku až pod nulu přináší instalovanému termočlánku pro přesný horký vtok pro domácnost a YUDO vážný tepelný šok, nesprávná ochrana během mrazového testu snadno způsobí nevratné poškození vnitřní izolace a posun měření. Rychlý pokles teploty způsobuje prudké smrštění vnějšího pláště z nerezové oceli, zatímco drát ze slitiny vnitřního jádra a výplň z hořčíku mají jiný lineární koeficient smrštění; nekonzistentní smršťování vytváří po opakované cirkulaci zmrazování-rozmrazování vnitřní malou mezeru mezi výplní a pláštěm, vzduch pronikající do mezery ničí původní kompaktní izolační strukturu a trvale snižuje účinnost vedení tepla. Obyčejný nechráněný termočlánek po několika kolech rychlého-testu zmrazování postupně vypadá jako pomalý měřicí offset a nemůže obnovit původní přesnost pomocí jednoduché kalibrace.
Vlhkost uvnitř dílenského vzduchu rychle kondenzuje na námrazu a kapalnou vodu na plášti termočlánku a povrchu terminálu při ultra-nízké testovací teplotě; kondenzovaná voda proniká podél mikroprasklin do vnitřní izolační vrstvy po odrazu teploty a odpařuje se ve vysokotlakou-páru během následného ohřevu horkého vtoku, dále rozšiřuje vnitřní mezeru a urychluje korozi drátu jádra. Standardní specifikace ochrany před-testem obalí sondu a vnější kabeláž tepelnou-izolací proti zamrznutí-před operací rychlého-zmrazení formy; odnímatelný bajonetový termočlánek je odpojen a uložen v suché -skříni s konstantní teplotou, aby se zabránilo přímému poškození tepelným šokem při nízkých-teplotách.
Po dokončení zmrazovacího testu a úplném přirozeném zotavení formy na okolní teplotu zavedou pracovníci údržby test izolačního odporu a přesnou kalibraci pro obnovený termočlánek, čímž eliminují skryté riziko brzkého selhání způsobené drastickými studenými-střídáními za tepla.
