Termočlánky s horkými kanály jsou přesné citlivé části a jejich životnost není určena pouze kvalitou produktu, ale také úzce souvisí s každodenní kontrolou, standardizovanou demontáží, pravidelným čištěním a normami vědeckého použití. Formulování jasných pravidel údržby může účinně oddálit rychlost stárnutí, snížit pravděpodobnost posunu a selhání, zdvojnásobit životnost a snížit dlouhodobé-náklady na výměnu a prostoje pro podniky.
Každodenní kontrola by měla kontrolovat hodnotu na displeji regulátoru teploty každou směnu, sledovat, zda nedochází k náhodnému přeskakování, pomalému nárůstu teploty a častému alarmu překročení{0}} teploty. Zkontrolujte, zda není elektroda opotřebovaná, spálená, zmáčknutá a vytažená, zda není kabelová svorka uvolněná a zoxidovaná, a včas řešte abnormální jevy, abyste se vyhnuli provozu se skrytými poruchami. Pravidelně čistěte povrch sondy a drážky vodiče olejovou mlhu, usazeniny uhlíku a plastový prach, zabraňte tomu, aby izolační vrstva nečistot ovlivňovala vedení tepla a způsobovala teplotní odchylky.
Pravidelná kalibrace je nezbytná. Podle různých pracovních podmínek proveďte kalibraci s profesionálními standardními zdroji teploty každých 3 až 6 měsíců, abyste opravili chyby postupného posunu, obnovili přesnost měření teploty a zabránili skrytým vadám kvality způsobeným neviditelnou odchylkou. U forem produkujících korozivní plasty a vysokoteplotní technické plasty by měl být kalibrační cyklus vhodně zkrácen, aby bylo možné předem sledovat stav stárnutí termočlánků.
Demontáž a montáž se musí řídit provozními specifikacemi: zakazujte nucené tahání vodičů, ostré ohýbání sond a příliš těsnou instalaci vytlačováním. Během výměny udržujte montážní otvor sondy čistý a hladký, zabraňte zablokování mezery kovovými úlomky, zajistěte mírnou vůli a chraňte vnitřní slitinovou strukturu před mechanickým poškozením. Označte model, čas instalace a číslo zóny každého termočlánku pro usnadnění pozdější sledovatelnosti a jednotné správy.
Nečinné formy by měly dobře fungovat při utěsnění proti vlhkosti- a prachu-, vyhýbat se dlouhodobému-umístění v dílenském prostředí s vysokou vlhkostí a olejovou mlhou a před opětovným zahájením výroby by měly provádět kontrolu předehřívání a zkušební provoz při nízkých-teplotách. Dodržování těchto pravidel systematické údržby může snížit více než 80 % předčasných poruch, udržet-dlouhodobě stabilní výkon termočlánků a vytvořit stabilní ekonomické výhody pro výrobu forem s horkými vtoky.
