Proč abrazivní plasty vyžadují otěru-odolné pláště termočlánků

Plasty-vyztužené skelnými vlákny, minerální-pryskyřice plněné a další abrazivní materiály jsou pro termočlánky extrémně drsné a způsobují rychlé opotřebení pláště, erozi a předčasné selhání. Tvrdé částice plniva poškrábou, rýhují a ztenčují povrch sondy v průběhu času, případně naruší ochrannou vnější vrstvu. Jakmile je plášť poškozen, vlhkost, korozivní plyny a zbytky plastů se dostanou do senzoru, což způsobí selhání izolace, oxidaci slitiny a posun signálu. Standardní pláště z nerezové oceli se rychle opotřebovávají v abrazivních prostředích, často selhávají během týdnů spíše než měsíců. Termočlánky odolné proti otěru- používají vysoce{7}}výkonné slitiny, jako je Inconel 600 nebo 800, které mají vynikající tvrdost a odolnost proti opotřebení. Tyto materiály si udržují svou strukturální integritu mnohem déle pod proudem abraziva a prodlužují životnost o 300 % nebo více. Některé specializované senzory mají také tvrzené nebo potažené povrchy sondy pro dodatečnou ochranu. Opotřebení často začíná tiše, s postupnou ztrátou přesnosti před úplným selháním. Operátoři si mohou všimnout rostoucího posunu nebo nestabilních hodnot, jak se abraze zhoršuje. Pro snížení opotřebení musí být sondy správně umístěny a musí být použity robustní materiály pláště. Pochopení abrazivního opotřebení pomáhá formovačům vybrat odolné snímače a plánovat realistické cykly výměny. V aplikacích s vysokým obsahem plniva jsou termočlánky spotřebním zbožím a kvalita pláště přímo určuje frekvenci výměny a provozní náklady.