Vnitřní izolační vrstva termočlánků horkého kanálu izoluje kladné a záporné termoelektrické vodiče, aby se zabránilo zkratu-selhání, a izolace vnějšího pláště odolává vysoké teplotě, korozi taveniny, znečištění olejem a mechanickému tření v pracovním prostředí formy. Různé izolační materiály mají odlišnou teplotní odolnost, chemickou stabilitu a mechanickou houževnatost, které se stávají hlavním faktorem určujícím provozní cyklus termočlánků v různých aplikačních prostředích horkých vtoků. Mezi hlavní izolační materiály používané v průmyslu patří minerální izolace s oxidem hořečnatým, vysokoteplotní plastová izolace PTFE, izolace opletená skleněnými vlákny a izolace vinutí slídy, každý s exkluzivními použitelnými scénáři horkých vtoků.
Oxid hořečnatý (MI minerální izolace) je standardní výplňový materiál pro běžné vysoce výkonné-termočlánky s horkými kanály. Je naplněna a zhutněna uvnitř pláště z nerezové oceli, přičemž oba jádrové termoelektrické vodiče jsou obaleny odděleně. Oxid hořečnatý má vynikající-vysokoteplotní izolační výkon, stabilní izolační odpor nad 1000 stupňů a dobrou tepelnou vodivost, která dokáže rychle přenést teplotu pláště na vnitřní slitinové dráty a zajistit tak snímání v-reálném čase. Pevná výplňová struktura může zároveň pevně upevnit vnitřní dráty, čímž se zabrání vnitřnímu posunutí drátu a prasknutí způsobenému opakovaným ohýbáním, vibracemi formy a tepelnou roztažností a kontrakcí. Omezení izolace z oxidu hořečnatého spočívá v tom, že nemůže být dlouhodobě vystavena vlhkosti; vlhký oxid hořečnatý povede k prudkému poklesu izolačního odporu a vyvolá přerušované zkraty. Proto musí být termočlánky MI vybaveny utěsněnými konektory a náhradní díly je třeba skladovat v suchém prostředí. Všechny pružinové bajonetové termočlánky používané ve špičkových{10}}automobilech a lékařských horkých vtocích mají kompletní minerální izolační strukturu z oxidu hořečnatého.
Izolace PTFE (polytetrafluoretylen) je široce používána v čistých termočláncích -kvalitních a nízkoteplotních{1}} horkých vtoků. PTFE neprodukuje toxické těkavé látky při vysokých teplotách, má silnou odolnost proti korozi vůči kyselým -zásaditým plynným těkavým látkám, které se vysrážejí tavením plastů, a nepouští úlomky, které by znečišťovaly lékařské a potravinářské-taveniny. Jeho nepřetržitý rozsah pracovních teplot je -20 stupňů až 260 stupňů, takže se většinou používá pro vnější izolaci vodičů výstupních vedení termočlánků a je spojen s mikrotryskami forem na lékařské jednorázové použití. Nevýhodou PTFE je špatná odolnost vůči vysokým teplotám; když místní teplota překročí 300 stupňů po dlouhou dobu, materiál změkne a stárne, což má za následek roztavení izolační vrstvy a zkrat drátu. Proto nelze PTFE použít jako vnitřní výplňovou izolaci sondy v blízkosti topné zóny horkého kanálu a lze jej použít pouze na část vodičů studeného konce vně formovací desky.
Izolace opletená skleněnými vlákny je cenově nejvýhodnějším-obecným izolačním materiálem pro základní-termočlánky s horkými kanály. Má nízké náklady na suroviny, určitou flexibilitu v ohybu a vydrží dlouho-pracovní teplotu nižší než 550 stupňů, což je vhodné pro termočlánky typu J- běžných balicích forem s horkým vtokem. Vady skleněných vláken jsou zřejmé: pletená struktura má mezery, které snadno absorbují dílenský olej, prach a usazeniny plastového karbonu, což má za následek snížený izolační výkon po dlouhodobém-používání; vlákno je křehké a při opakovaném ohýbání se snadno zlomí a spadne a uvnitř kabelu se vytvoří vodivé úlomky, které způsobí zkrat. Skleněné vlákno navíc při nošení uvolňuje drobný vláknitý prach, který nesplňuje hygienické požadavky zdravotnických výrobních dílen, takže je zcela vyloučen z podpůrných senzorů pro lékařské horké vtoky.
Slídová izolace vinutí se většinou používá pro speciální ultra-vysokoteplotní termočlánky s horkým vtokem, které se shodují s PEEK, LCP a dalšími-technickými plasty pro vysoké teploty. Slída dokáže odolat okamžité teplotě nad 1300 stupňů a má stabilní izolační výkon při dlouhodobém-vysokém{5}}záření. Často je navinuta na povrchu silných termočlánkových slitinových drátů uvnitř vysokoteplotních trysek. Slída má však špatnou pružnost a při ohýbání snadno praskne, takže ji nelze použít pro mikro sondy s tenkým pouzdrem, které vyžadují časté ohýbání a rozebírání, a je omezena pouze na pevné rovné struktury sond velkých rozdělovacích desek.
V procesu výběru modelu termočlánku musí technici nejprve posoudit nejvyšší trvalou teplotu topné zóny horkého vtoku a environmentální normy výroby, aby vybrali vhodné izolační materiály. Mnoho předčasných poruch termočlánků v dílně je způsobeno nesprávně přizpůsobenými izolačními materiály: například použití sond izolovaných skelným vláknem pro lékařské formy vede ke znečištění produktu; použití PTFE izolovaných vodičů k protažení do vysokoteplotní{1}}zóny trysky vede k roztavení izolace a zkratu. Rozumné sladění izolačních materiálů může prodloužit průměrnou životnost termočlánků s horkým kanálem o více než 50 % a účinně snížit frekvenci náhlých odstávek způsobených poškozením izolace.
