Zkouška těsnění by měla být provedena ihned po doplnění oxidu hořečnatého, jakmile se slinování ochladí na pokojovou teplotu a je dokončeno testování za studena{0}}, obvykle do 3–5 hodin od zahájení slinování. Načasování testu přímo ovlivňuje přesnost výsledků; je nezbytné zajistit, aby součásti byly plně chlazeny a prostředí bylo suché.
Časová osa a klíčové milníky testování výkonu těsnění
|
Fáze |
Čas |
Popis |
|
Slinování a držení |
1–2 hodiny |
Kompletní rekrystalizace zrna při 800–1000 stupních pro zlepšení strukturální stability |
|
Přirozené chlazení v peci |
1–2 hodiny |
Ochlaďte pecí na<200℃ to prevent thermal stress-induced cracking |
|
Chlazení na pokojovou teplotu po vyjmutí |
30–60 minut |
Zajistěte teplotní stabilitu kolem 25 stupňů, aby se zabránilo kondenzaci ovlivňující testování |
|
Testování výkonu za studena |
Méně než nebo rovno 30 minutám |
Potvrďte základní elektrický výkon pomocí izolačního odporu (Větší nebo rovný 500 MΩ) a vydržte testy napětí |
Testování těsnicího výkonu by mělo být provedeno ihned po dokončení výše uvedených postupů a může být zahájeno již 3 hodiny po zahájení slinování, ale musí být potvrzeno, že součást zcela vychladla a nezůstalo v ní žádné zbytkové teplo.
Doporučené testovací položky a sekvence
Vizuální kontrola
Zkontrolujte, zda v těsnicím lepidle nejsou bubliny, praskliny nebo smršťovací dutiny; Zkontrolujte spojité a stejnoměrné kovové svary, bez neúplných nebo zlomených svarů.
Test vzduchotěsnosti (tlak 0,3 MPa po dobu 30 minut)
Standard: Žádný pokles tlaku, žádné netěsnosti; Použijte vysoce přesný{0}}digitální tlakoměr a zařízení pro těsnění spojů.
Před-test vlhkosti (volitelné)
Zaznamenejte si počáteční izolační odpor (Větší nebo rovný 500 MΩ), abyste poskytli srovnávací hodnotu pro následnou 48hodinovou zkoušku vlhkosti.
Rentgenová kontrola (vyžadováno pro aplikace vyšší třídy)
Zkontrolujte oblast těsnění, zda nevykazuje skryté vady, jako jsou mikropóry, nesouosost nebo nedostatečné vyplnění.
