Zajištění utěsnění po doplnění oxidu hořečnatého závisí na použití vysoce spolehlivého procesu těsnění, přísné kontrole čistoty prostředí a dosažení stupně krytí IP65 nebo vyššího. Konkrétní způsoby implementace jsou následující:
1. Vyberte proces těsnění s vysokou-spolehlivostí
|
Způsob těsnění |
Použitelné scénáře |
Klíčové požadavky |
|
Keramické těsnící lepidlo |
Vysoká-teplota, vysoká-vlhkost (např. lékařství, vstřikování) |
Používá lepidlo na bázi keramiky{0}} s teplotní odolností 600 stupňů nebo vyšší a po vytvrzení vytváří hustou izolační vrstvu. |
|
Kovové těsnění (např. pájení) |
Extrémní prostředí nebo zařízení s dlouhodobým{0}}provozem |
Používá argonové obloukové svařování nebo indukční svařování, aby bylo zajištěno, že svar je bez pórů a trhlin. |
|
Složená těsnící struktura |
Scénáře s vysokými požadavky na spolehlivost |
Dvojitá ochrana s keramickým lepidlem a kovovým těsnicím kroužkem zlepšující dlouhodobou-stabilitu. |
Po utěsnění musí být dosaženo stupně ochrany IP65 nebo vyšší, aby se zabránilo vnikání prachu a vlhkosti.
2. Přísná kontrola provozního prostředí
Třída čistých prostor: Těsnící operace se provádějí v čistém prostoru třídy menší nebo rovné 100 000, aby se zabránilo kontaminaci prachem vedoucí k defektům těsnění;
Regulace vlhkosti: Relativní vlhkost 30 % nebo méně, aby se zabránilo tomu, že prášek oxidu hořečnatého absorbuje vlhkost před utěsněním;
Ochrana inertní atmosféry: Vysoce{0}}čistý dusík (obsah kyslíku<100ppm) is introduced during the sealing process to prevent high-temperature oxidation.
S každým zvýšením vlhkosti o 10 % se pevnost vytvrzování tmelu sníží přibližně o 8 %, což významně ovlivňuje dlouhodobou- spolehlivost.
3. Kontrola a ověřování kvality těsnění
Vizuální kontrola: Těsnící lepidlo je bez bublinek, prasklin a smršťovacích dutin; kovové svary jsou jednotné a spojité;
Test vzduchotěsnosti: Hotový produkt je vystaven tlaku 0,3 MPa a udržován po dobu 30 minut bez úniku;
Ověření testu vlhkosti: Po umístění do prostředí o teplotě 40 stupňů a 95% relativní vlhkosti po dobu 48 hodin je izolační odpor větší nebo roven 200 MΩ;
Rentgenová kontrola: Zkontrolujte, zda oblast těsnění nevykazuje mikropóry, nesouosost nebo nedostatečné zaplnění.
V praxi dokážou rentgenové paprsky detekovat mezery na úrovni mikronů-neviditelné pouhým okem, což z nich činí povinnou kontrolní položku pro špičkové-aplikace.
4. Výběr vyhovujících poskytovatelů služeb a standardních materiálů Upřednostněte svěření ošetření těsnění jednotkám, které se podílely na formulaci normy HG/T 6445-2025, jako jsou:
technologie Liaoning Jiashun; hořčíkové produkty Dashiqiao Meier; Shanghai Shiye Zhentai Chemical. Musí být použity těsnicí materiály certifikované původním{1}}výrobcem a musí být získány záznamy o parametrech procesu těsnění a zprávy o zkouškách, aby byla zajištěna sledovatelnost.
