Vstřikovací tlaky v moderních systémech horkých vtoků mohou překročit 300 MPa, zejména v aplikacích pro tenké-stěny a mikro-tvarování. Tento extrémní tlak způsobuje značné mechanické namáhání termočlánků, což vyžaduje zvláštní konstrukční úvahy. Prvním kritériem výběru je strukturální integrita sondy. Termočlánková sonda musí být schopna odolat tlakovým a ohybovým silám bez deformace. Sonda s větším průměrem (1,5-3,0 mm) je pevnější a méně pravděpodobné, že se vyboulí. Materiál pláště musí mít vysokou mez kluzu; Inconel 600 má mez kluzu přibližně 300 MPa při pokojové teplotě, což může být marginální; superslitiny jako Inconel 718 nebo MP35N nabízejí vyšší pevnost. Druhým kritériem je způsob montáže. Pro aplikace s vysokým-tlakem je závitový držák povinný. Závit zajišťuje mechanické uchycení a zabraňuje vytlačení sondy tlakem. Pro pevné uchycení použijte jemný závit (např. M6x1). Třetím kritériem je těsnění. Termočlánek musí mít na studeném konci robustní těsnění, aby se zabránilo vtlačení pryskyřice do sondy pod tlakem. Je nutné kompresní těsnění kov-na-kov nebo vysokotlaký epoxid. Samotné O-kroužky nestačí. Čtvrtým kritériem je kabelové připojení. Konektor musí mít odlehčení tahu, které odolá tlakovým-sílám působícím na kabel. Aretační konektor (jako bajonet) zabraňuje náhodnému rozpojení. Pátým kritériem je poloha vzhledem k toku taveniny. Pokud je termočlánek v bočním otvoru, zajistěte, aby nebyl přímo v dráze vysokotlakého proudu taveniny, který by mohl způsobit erozi nebo tlakem{41}}vyvolané vibrace. Šestým kritériem je doba odezvy. Při vysokotlakém lití s tenkými stěnami je doba cyklu krátká a termočlánek musí rychle reagovat na změny teploty způsobené rychlým vstřikováním. Tenká sonda (1,0 mm) nabízí rychlou odezvu, ale může být méně robustní. Zvažte kompromis: 1,5mm sondu s tenkostěnným{50}}pouzdřem. Sedmým kritériem je testování. Před instalací by měl být termočlánek -otestován tlakem. Někteří výrobci nabízejí pro své termočlánky „tlakovou třídu“{56}}uvádějí minimální jmenovitou hodnotu 300 MPa. Osmým kritériem je záložní systém. Zvažte použití redundantního termočlánku v zónách s vysokým-tlakem. Pokud jeden selže kvůli poškození tlakem, může převzít druhý. Stručně řečeno, vysokotlaké{61}}aplikace vyžadují termočlánky s vynikající mechanickou pevností, robustním těsněním a bezpečnou montáží. Dodatečné náklady na vysokotlaké termočlánky jsou odůvodněny prevencí katastrofálních poruch, které by mohly poškodit formu nebo vstřikovací jednotku. Výběrem snímačů určených pro tyto extrémní podmínky mohou lisaři bezpečně a spolehlivě vyrábět díly při nejvyšších tlacích.
